A beszorult agresszív gőzök korrozív gázt képeznek{0}}folyadék felületeket a fűtőelem felső részei mentén
A zárt vagy rosszul szellőző feldolgozótartályok sűrű savas és oxidatív gőzöket hoznak létre a felmelegített vegyi oldatokból. Ezek a gőzök a folyadékszint felett összegyűlnek, és ismételten lecsapódnak a PTFE merülő fűtőtest felső részére. A váltakozó gőzkondenzáció és párolgás állandó gáz-folyadék váltakozó zónát hoz létre. Az agresszív kondenzált anyagok fokozatosan gyengítik a felületi molekulaláncokat, és mikro{4}hibákat okoznak. A jól szellőző tartálykörnyezetbe beépített fűtőberendezések elkerülik a folyamatos gőztámadást, és megtartják a teljes, kompakt külső mátrixot. A hosszú távú gőzexpozíció stabil behatolási útvonalakat fejleszt ki a kondenzált korrozív közegek számára. A gőzoxidációs stressz és a folyékony kémiai erózió együttes hatása a felső regionális fal elvékonyodását és a PTFE merülő fűtőtest folyamatos szigetelésének csillapítását váltja ki.
A laboratóriumi összehasonlító tesztek azt mutatják, hogy a megfelelően szellőző tartályokban lévő PTFE merülő fűtőelem stabilan, 18-24 hónapig tart élettartamot. A felgyülemlett korrozív gőzöknek kitett fűtőberendezések felülete gyorsan oxidálódik és pórusok keletkeznek 10 hónapon belül. Ez a cikk elemzi a zárt gőzoxidáció termikus-kémiai kompozit lebomlási mechanizmusait, bemutatja az egyszerűsített szellőzési elrendezés és a -gőz-korrózió elleni védelem közötti kompromisszumot, és osztályozott, -rossz{10}}szellőztetési szabványokat biztosít.
Alapvető műszaki csere{0}}a korlátozott szellőzés elrendezése és a gőzoxidáció szabályozása között
A szellőzőnyílások csökkentése leegyszerűsíti a tartály tömítését és csökkenti a kipufogórendszer üzemeltetési költségeit, ugyanakkor a visszatartott korrozív gőzök folyamatosan kondenzálják és oxidálják a PTFE merülőfűtőelem felső felületét. A hatékony elszívó és szellőző csatornák kiépítése alapvetően távolítja el a koncentrált gőzöket, de növeli az elszívó ventilátorok energiafogyasztását. A szabványos egységes -fali PTFE merülő fűtőberendezés nem rendelkezik oxidáció--ellenálló kereszt-felület-erősítéssel. Az ismétlődő gőzkondenzáció és párolgás gyorsan kiterjeszti a szétszórt mikro{6}}réseket a felső fűtőrészeken egymással összekapcsolt felszín alatti pórushálózatokká.
Gyenge szellőzés súlyossága és PTFE merülő fűtőberendezés Gőzoxidáció kockázati táblázata
| Napi gőzexpozíciós órák | A beszorult maró hatású gőz koncentrációja | Lebomlás Akkumulációs sebesség | Élettartam | Ajánlott szerkezet |
|---|---|---|---|---|
| Legfeljebb 3 óra, folyamatos kényszerszellőztetés | Alacsony gőzkoncentráció | Lassú, halvány izolált felületi mikro{0}}rések a felső részeken | 17-23 hónap | Szabványos öntött PTFE merülő fűtőtest |
| 3-7 óra szakaszos kipufogó üzem | Közepes gőzkoncentráció | A felszín alatti oxidációs csatornák mérsékelt kiterjedése | 11-15 hónap | Közepes keresztkötésű-oxidációval-ellenálló közepes vastagságú-falú PTFE merülő fűtőtest |
| >7 óra szinte lezárt tartály korlátozott légcserével | Erősen telített maró hatású gőz | Gyorsan halmozódó oxidált porózus zónák és regionális falritkulás | 4-9 hónap | Varrat nélküli magas kereszt{0}}kötés vastag-fal anti-gőz-oxidációval öntött PTFE merülő fűtőtest |
Kettős gőzkondenzációs oxidációs és termikus lebomlási mechanizmus
Az elégtelen szellőzés lehetővé teszi, hogy a korrozív gőzök a tartály folyadékfelszíne felett maradjanak. A gőzök vékony folyékony filmekké kondenzálódnak a PTFE merülő fűtőelem felső, szabadon lévő területein. A hevítés felgyorsítja az oxidációs reakciókat a kondenzált közeg és a fluorpolimer felülete között, fellazítva a molekuláris halmozódást, így mikro-pórusok képződnek. Minden fűtési-hűtési ciklusban a kondenzált korrozív komponensek beszivárognak a felszín alatti hibákba, és folyamatosan kiszélesítik a meglévő csatornákat. Agresszív kondenzált folyadék szivárog be az oxidált külső PTFE héj és a belső fűtési szigetelőanyag közötti résekbe. A vezetőképes reakciómaradványok felhalmozódnak a szigetelőrétegekben, állandó szivárgási csatornákat képezve, amelyek fokozatosan csökkentik a szigetelési ellenállást a működési ciklusok során. Az oxidált érdes felületek könnyen visszatartják a kondenzált gőzfilmeket, meghosszabbítva a reakció időtartamát és felgyorsítva a mátrix károsodását az ön-öregedési hurokban. A károk főként a felső fűtőrészekre koncentrálódnak, amelyek a PTFE merülő fűtőelem párakondenzációs zónájában helyezkednek el.
Gyártási veszélyek
Az oxidáció-kiváltotta porózus zónák csökkentik a PTFE merülőmelegítő szigetelési ellenállását, és gyakori szivárgásvédelmi leállásokat váltanak ki, megszakítva a folyamatos felületkezelési tételgyártást. Az oxidált pórusokba záródó maradványok akadályozzák az egyenletes hőátadást, és lokális forró pontokat képeznek, ami instabil fürdőhőmérséklethez és nagyobb munkadarab selejt arányhoz vezet. A tartós gőzoxidáció okozta progresszív regionális falvékonyodás végül behatoló lyukakat hoz létre, ami részleges felső-zárlati-zárlat meghibásodásához és a fűtőelem teljes leselejtezéséhez vezet. Apró törékeny PTFE-töredékek válnak le az oxidált felületekről, és a folyamatfolyadékba esnek, ami részecskehibákat okoz a precíziós fém alkatrészeken és az áramköri lapokon.
Mérséklő megoldások
A stabil kipufogórendszerrel felszerelt, alacsony-gőzkockázatú-termelő tartályok szabványos fröccsöntött PTFE merülőfűtőt is beépíthetnek; elegendő levegőkeringési helyet biztosítson a folyadék felszíne felett. Közepesen rossz-szellőztetés-kockázattal rendelkező műhelyek közepes kereszt-oxidációval szemben ellenálló-közepes vastagságú-falú, stabil molekulaszerkezetű PTFE merülő fűtőtestet választanak a gőz-indukálta felületi degradáció lassítására. A tömített tartályszerkezetekkel és erős gőzfelhalmozódással rendelkező gyártósorokat zökkenőmentesen, magas keresztkötésű, vastag-falú-gőz-oxidációmentes, öntött PTFE merülőfűtővel kell ellátni, hogy ellenálljanak a tartós ciklikus gőzkondenzációs támadásnak. Kiegészítő működési szabályok: célzott elszívó burkolatokat kell felszerelni a folyadékszint fölé; fűtés közben kerülje a teljesen lezárt tartályfedelet; rendszeresen törölje le a lecsapódott vegyszermaradványokat a felső fűtőrészeken.
Következtetés
A regionális felületi oxidáció és a falak lokális elvékonyodása tipikus meghibásodást jelent, amely a korrozív gőzkondenzációnak kitett fűtőrészekre korlátozódik. A sérülések eloszlása nyilvánvaló helyzeti jellemzőket mutat, ellentétben az egyenletes korrózióval, amely teljesen elmerült folyadék körülményei között jelentkezik. A közönséges vékonyfalú -PTFE merülő fűtőberendezéseknek nincs molekuláris stabilitásuk ahhoz, hogy ellenálljanak a kondenzált korrozív gőzök ciklikus oxidációjának. A tartály szellőztetésének optimalizálása továbbra is a legközvetlenebb és leggazdaságosabb megelőző intézkedés. A karbantartó csapatoknak rendszeresen ellenőrizniük kell a páragyűjtő területeket, és mérlegelniük kell a szellőztetés átalakítási költségeit a berendezés csereveszteségével szemben, hogy testreszabott védelmi terveket dolgozhassanak ki a PTFE merülőfűtővel felszerelt, zárt nedves feldolgozó tartályrendszerekhez.
