A tömény savas és lúgos gőznek való hosszú távú{0}}expozíció által okozott peremtömítés leromlása
A PTFE{0}}bevonatú fűtőlemezek részben ki vannak téve a vegyi gőznek a tartályfolyadék feletti légtérben a galvanizáló fürdőkben, a PCB nedves feldolgozósorokban és a hidrometallurgiai kilúgozó tartályokban történő működés során. Ha a tartály fedele nyitva marad, vagy tömítő rések vannak, illékony sav, lúg és sógőz gyűlik össze a fűtőlemezek felső széle körül a folyadék felülete felett. Hosszan tartó-folyamatos erózió után a kezelők a peremtömítés repedését, a felület elszíneződését, a rétegek közötti laza kötést és a szigetelési ellenállás fokozatos csökkenését figyelik meg. A legtöbb karbantartó személyzet csak a folyadékba merülő korrózióra összpontosít, és figyelmen kívül hagyja a gőz{5}}kiváltotta öregedést a folyadékvonal felett. A hosszú távú-összehasonlító laboratóriumi tesztek bizonyítják, hogy a perzisztens vegyi gőznek kitett fűtőlemezek több mint felét veszítik tervezett élettartamukból, és a leselejtezett lemezek több mint 70%-ánál a felső élek jelentik az első meghibásodási helyet.
Kettős gőzkorróziós lebontási mechanizmus
A koncentrált vegyi gőz két visszafordíthatatlan károsodást okoz a fűtőlemezek szabadon álló felső részein: Először is, az illékony korrozív gőz megtapad, és apró folyadékcseppekké kondenzálódik a szabaddá tett PTFE felületen és a szélek tömítő résein. Ezek a kondenzált cseppek sokkal magasabb ionkoncentrációt hordoznak, mint az ömlesztett tartályfolyadék, így helyi intenzív kémiai maratást hoznak létre. Idővel mikro-gödrök és finom repedések képződnek a bevonaton, amelyek behatolási csatornákat biztosítanak a korrozív anyagok beszivárgásához a külső burkolat és a belső hordozó között. Másodszor, a gőz folyamatosan behatol a lemez élzáró szerkezetébe. A tömítőanyag reakcióba lép a sav/lúg gőzével, és fokozatosan veszít rugalmasságából, ami rétegközi elválasztó hézagokhoz vezet. A rések belsejében megszoruló nedves gőz felgyorsítja a belső ellenállású vezetékek és szigetelőanyagok elektrokémiai korrózióját. Amikor a folyadék szintje ingadozik, a gőz{7}}korrodált széle ismételten átvált a száraz gőz expozíciója és a folyadékba merülés között, váltakozó forró-hidegsokkot képezve, amely gyorsan kiterjeszti a meglévő repedéseket.
Három fő gőzexpozíciós paraméter szabályozza a korrózió súlyosságát
A fűtőlap éleinek öregedési sebessége a napi gőzexpozíció időtartamától, a gőzkoncentrációtól és a folyadékszint feletti függőleges magasságtól függ. A biztonságos szabványoktól való eltérések drasztikusan növelik az élek meghibásodásának kockázatát.
| Gőzexpozíciós paraméter | Alacsony-korrózióbiztos hatótávolság | Magas lebomlási kockázati tartomány | Megfelelő lemezhibák |
|---|---|---|---|
| Napi gőz expozíciós idő | Kevesebb, mint 4 óra fedett, lezárt állapotban | Több mint 16 óra hosszan,{1}}fedetlen tartály | Éltömítés ridegsége és szétválása |
| Kémiai gőzkoncentráció | Gyenge illékony híg oldat | Erős illékony koncentrált sav/lúg oldószer | Sűrű felületi gödrösödés a kitett zónákon |
| A kitett lemez magassága a folyadék felett | Legfeljebb 20 mm-es keskeny csík | Nagyobb vagy egyenlő, mint 50 mm széles, védetlen felső rész | Nagy-felületű bevonat hámlása a folyadékvonal mentén |
Célzott gőzkorróziógátló{0}}rendszerek az alapvető iparágakhoz
Hidrometallurgia nagy{0}}illékonyságú kioldó tartályok
A kohászati kilúgozó zagy hevítés közben erős savas gőzt bocsát ki. Szerelje fel a teljesen tömített, integrált tartályfedelet kipufogógáz-elszívó ventilátorokkal, hogy elszívja a párát a kondenzáció előtt. Szerelje fel a fűtőlemezeket extra 50 mm-es merülő biztonsági ráhagyással, hogy minimálisra csökkentse a szabad felső magasságot a folyadék felszíne felett. A havi karbantartás során rendszeresen tisztítsa meg a lemez szélein kondenzált gőzmaradványokat.
PCB-sav{0}}bázisú vízszintes maratási vonalak
A PCB maratótartályok folyamatosan termelnek illékony kloridot és rézsó gőzt. A szállítószalagok fölé csúszó, lezárt fedőpaneleket kell felszerelni; aktiválja az elszívó szellőzést szinkronban, amikor a fedelek nyitva vannak a tábla átviteléhez. Válasszon fűtőlemezeket sűrített -korróziógátló éltömítőanyaggal a magas-gőztartalmú munkaállomásokhoz.
Mass hardver galvanizáló fürdők
A galvanizáló előkezelő tartályok lúgos zsírtalanító gőzt termelnek. Helyezzen puha gumi tömítőcsíkokat a tartályfedél minden csatlakozásához, hogy megakadályozza a gőzszivárgási réseket. Koncentrálja az állványos be-/kirakodási műveleteket rövid, egységes időablakokba, hogy csökkentse a napi fedetlen gőzexpozíció időtartamát.
Univerzális gőzkorróziógátló{0}}működési irányelvek
A fűtőlemezek peremszerkezeti károsodása, amelyet a folyadékszint feletti vegyszergőz okoz, a tartály tömítésének és szellőzésének szabályozható hibája, nem a lemez minőségi hibája. A tartálytömítés és a kipufogórendszerek figyelmen kívül hagyása a berendezések befektetésének megtakarítása érdekében gyakori éltömítési hibához és idő előtti lemezcsere költségekhez vezet. Teljesen tömített tartályfedelek felszerelése hozzáillő elszívó szellőzéssel, a lemezek víz alá merített biztonsági mélységének növelése és a megerősített élzáró szerkezetek alkalmazása alapvetően csökkentheti a gőzkontaktus expozícióját, és megvédheti a lemez felső széleit a koncentrált kondenzált vegyi korróziótól. A gyakori élrepedésekkel és a fűtőlemezek szigetelés-leesésével sújtott gyárak testreszabott tartálytömítés-átalakítási és elszívó-szellőztetési elrendezési sémákat kaphatnak, amelyek kiküszöbölik a hosszú távú páraerózió kockázatát, és meghosszabbítják a fűtőberendezések stabil működési ciklusait.
