A hegesztési folyamat paramétereinek szabályozása a hő csökkentésére{0}}316 rozsdamentes acél fűtőcsövek érintett zóna korróziója

A hegesztési folyamat paramétereinek szabályozása a hő csökkentésére{0}}316 rozsdamentes acél fűtőcsövek érintett zóna korróziója

A hegesztés nélkülözhetetlen feldolgozási eljárás 316 rozsdamentes acélból készült korróziógátló fűtőcső gyártása során, ugyanakkor létrehozza a legsérülékenyebb korróziós területet is, amelyet hőhatásnak kitett zónának (HAZ) neveznek. A magas -hőmérsékletű hegesztési termikus ciklus során a HAZ drasztikus szemcsehatár-változásokon és elemleválasztáson megy keresztül, még akkor is, ha az alapanyag minősített, alacsony-széntartalmú 316L-es összetételt és szabványos oldatos izzítást alkalmaz. A szabályozatlan hegesztőáram, a túlzott hőbevitel és a hosszan tartó magas hőmérsékleten való tartózkodási idő{8}} króm-karbid kiválást idéz elő a HAZ-ban, ami helyi érzékenységet és krómfogyást eredményez. Az egységes mátrixkorróziótól eltérően a HAZ korrózió tipikus lineáris szemcseközi eróziót mutat a hegesztési varratok mentén, amelyet a hagyományos passziválási kezeléssel nehéz kijavítani. Kloridban{11}}dús ipari keringető vízben és váltakozó hideg és meleg munkakörnyezetben az apró HAZ korróziós repedések gyorsan kitágulnak az elektrokémiai erózió és a termikus igénybevétel hatására, ami végül varratszivárgást és a fűtőcsövek általános selejtét okozza. Ezért a finom hegesztési paraméterek szabályozása létfontosságú a gyenge korróziós zónák kiküszöbölése és a 316 rozsdamentes acél fűtőcső integrált -korróziógátló teljesítményének megőrzése érdekében.

Az indokolatlan hegesztési hőbevitel a HAZ-érzékenység és a felgyorsult korrózió fő oka. A túlzott hegesztőáram és a lassú hegesztési sebesség szuper-magas hőbevitelhez vezet, így a HAZ hosszú ideig a 450 és 850 fok közötti veszélyes érzékenységi hőmérsékleti tartományon belül marad. Ez az állapot elősegíti a folyamatos keményfém kiválást, és tönkreteszi a passzív film folytonosságát a hegesztési varratok közelében. Ezzel szemben a túl alacsony hegesztési paraméterek tökéletlen összeolvadást, apró salakzárványokat és mikro{6}}repedéseket okoznak a hegesztési kötéseknél, és olyan résszerkezeteket képeznek, amelyek könnyen összegyűjtik a korrozív ionokat, és helyi pontkorróziót idéznek elő. Ezen túlmenően a többrétegű hegesztés során a nem szabályozott -átmeneti hőmérséklet halmozott hőkárosodást okoz, tovább bővítve a hővel érintett zóna érzékenységi tartományát. A tudományos és fokozatos hegesztési paraméter-illesztés hatékonyan szűkítheti a HAZ tartományt, gátolja a szemcsehatár keményfém kiválását és fenntartja a hegesztési kötések szerkezeti stabilitását.

A 316 rozsdamentes acél fűtőcső HAZ-korróziójának alapvető visszaszorítása érdekében a vállalatoknak exkluzív hegesztési eljárási előírásokat kell megállapítaniuk a korróziógátló berendezésekhez. A hegesztőáramot, a feszültséget és a járási sebességet a cső falvastagságához kell igazítani a túlzott hőbevitel és a hosszú távú érzékenység elkerülése érdekében. A több-rétegű hegesztési konstrukcióknál szigorú átmenetek közötti hőmérséklet-szabályozást alkalmaznak sűrített levegős hűtéssel, hogy a hegesztési zóna gyorsan elkerülje a veszélyes hőmérsékleti intervallumot. A hegesztést követően hegesztési felület csiszolását és kiegészítő passziválást végeznek a hegesztési oxidációs rétegek eltávolítására és a felületi passzív film tömörségének helyreállítására. Mindeközben a hegesztési kötések metallográfiai vizsgálata és szemcseközi korróziótesztje kötelező minőségellenőrzési tételként szerepel a hőhatás{10}}zóna -korróziógátló stabilitásának ellenőrzésére. A szabványos hegesztési paraméterek szabályozása kiküszöböli a fűtőcsövek megmunkálásának leggyengébb korróziós láncszemét, biztosítja az alapanyagok és a hegesztési kötések egyenletes korróziógátló -teljesítményét, és tovább erősíti a 316 rozsdamentes acél ipari fűtőcső teljes élettartamú-korrózióállósági garanciáját.