A csővezeték-akadály
A vegyszertároló tartály fűtési korszerűsítést igényel. A tartály DN150-es karimás fúvókával rendelkezik a hőcserélő behelyezéséhez. A fúvóka feletti tér zsúfolt a meglévő csővezetékekkel-, a terméktöltő vezetékekkel, szellőzőfejekkel és műszercsövekkel-, amelyeket évtizedekkel ezelőtt telepítettek. Ennek a csővezetéknek a eltávolítása vagy áthelyezése a szabványos merev hőcserélő számára való szabad tér kialakítása érdekében több napos üzemleállást, kiterjedt melegmunka-engedélyeket és jelentős költségeket igényel.
A kihívás: olyan PTFE hőcserélő tervezése, amely áthatol a DN150 fúvókán, és a tartály belsejébe szerelhető anélkül, hogy a fúvóka felett csővezetéket kellene eltávolítani. A hőcserélőnek kellően rugalmasnak kell lennie ahhoz, hogy a behelyezés során eligazodjon a szűk felső térben, ugyanakkor szerkezetileg stabilnak kell lennie a telepítés után.
A rugalmas betétes kialakítás
A megoldás egy PTFE hőcserélő, amelyet szekvenciális behelyezésre terveztek: a tartókeret alkotóelemei először belépnek, összeállnak a tartály belsejében, majd a csőköteget a fúvókán keresztül, csőről csőre vagy kis csoportokban továbbítják, csatlakozva a tartály belsejében lévő előre{0}}elhelyezett gyűjtőfejekhez.
A tartókeret PTFE szerkezeti részekből készül, amelyek a tartály belsejében összecsavaroznak. Minden keretelem úgy van méretezve, hogy egyenként áthaladjon a DN150 fúvókán. Az alkatrészeket a fúvókán keresztül egy kötéllel vagy kábellel leeresztik, egy technikus helyezi el, aki egy külön csatornán keresztül lép be a tartályba, és a helyére szerelik. Az összeszerelt keret biztosítja a rögzítési pontokat a gyűjtőkhöz és a csőtartókhoz.
A csőköteget a tartályon kívülről kell felszerelni. A szükséges hosszúságúra{1}}előre vágott egyedi PTFE csöveket egyenként vagy kis kötegekben vezetik át a fúvókán. Az egyes csövek elülső végét a tartály belsejében lévő tartólemezeken keresztül vezetik, és a tartály belsejében lévő technikus a távolabbi fejléchez köti. A hátsó vége a közeli fejléchez csatlakozik, amely a fúvóka nyílásából érhető el.
1. táblázat: Fúvóka-Utólag beépíthető PTFE hőcserélő tervezési paraméterei (DN150 fúvóka, 8000 literes tartály)
| Tervezési paraméter | Specifikáció | Mérnöki indoklás |
|---|---|---|
| A fúvóka belső átmérője | 150 mm | Meghatározza az alkatrész maximális méretét |
| Keretkomponens max. mérete | 140 mm × 500 mm | Átlósan áthalad a fúvókán, hézaggal |
| A keretelemek száma | 4 (2 sín, 2 kereszt-tag) | Minimálisra csökkenti a-tartály összeszerelési lépéseit |
| Cső OD × fal | 8 mm × 0,8 mm | Kisebb átmérő a könnyebb kezelhetőség érdekében |
| A csövek száma | 80 | 30 kW fűtési teljesítményre méretezve |
| A cső beépítési módja | Egyedi adagolás a fúvókán keresztül | Egyetlen alkatrész sem haladja meg a fúvóka átmérőjét |
| Cső-fejléc kapcsolata | PTFE kompressziós szerelvény, kézzel{0}}feszítve | A fúvókáról vagy a mandzsettáról elérhető |
| Tartályba szerelő-szerszámok | Szabványos kéziszerszámok; nincs meleg munka | Zárt terek biztonsági követelményei |
| Beépítési idő (2 fős személyzet) | 6-8 óra | Egy műszak; nincs csővezeték eltávolítás |
| Szerelési hézag a fúvóka felett | minimum 300mm | A szondáztatáshoz és a technikusok kézi hozzáféréséhez |
A zárt tér biztonsági protokollja
A tartályon belüli összeszerelés zárt térbe való bejutást igényel. A tartályt leürítik, kitisztítják, gázt{1}}vizsgálják, és zárt térbe való belépési engedélyt adnak ki. A folyamatos szellőzést fenntartjuk. Egy készenléti személy van elhelyezve a feljárónál, és kommunikációja van a technikussal. Az összeszerelési folyamat lépésről lépésre dokumentálva van, és a technikus a belépés előtt képzésben részesül az adott összeszerelési sorrendről.
A tartályba kerülő összes szerszámot és alkatrészt egy ellenőrző lista tartalmazza. A laza tárgyak nem megengedettek. A szerelvény a legtávolabbi ponttól halad a feljárótól a feljáró felé, biztosítva, hogy a technikus kilépési útvonala akadálytalan maradjon.
A hosszú távú{0}}szolgáltatás
Az utólag beépített fúvóka kialakításának élettartama során használhatónak kell lennie. A cső-–-fej csatlakozásai elérhetők ellenőrzés céljából, és a tartály belsejéből{4}}nyomatékkal meg lehet ismételni az ütemezett karbantartás során. Ha egy cső cserére szorul, akkor mindkét csőfejről leválasztható, és a fúvókán keresztül visszahúzható anélkül, hogy a teljes hőcserélőt szétszerelnénk.
A keret moduláris felépítése azt jelenti, hogy az egyes keretelemek mechanikai sérülés esetén cserélhetők. A teljes hőcserélő szétszerelhető és eltávolítható a fúvókán keresztül a beszerelés fordított sorrendjében.
Összegzés
A meglévő tartályfúvókán keresztül a felső csővezetékek eltávolítása nélkül utólag beépített PTFE hőcserélő a tartály belsejében összeszerelt moduláris keretet és a fúvókán keresztül külön-külön átvezetett csöveket használ. A kialakítás szükségtelenné teszi a csővezetékek eltávolítását, a melegmunkát vagy a tartály módosítását. A telepítést egy műszakon belül, egy két-fős személyzet végzi el.
A moduláris felépítés lehetővé teszi a jövőbeni karbantartást, csőcserét és esetleges szétszerelést a tartálycsatlakozások elvágása vagy megszakítása nélkül. Ez a megközelítés minden olyan tartályra alkalmazható, amely hozzáférhető fúvókával és az összeszerelt hőcserélőhöz elegendő belső térfogattal rendelkezik.
Mérnöki támogatás a fúvóka{0}}utólag beépíthető PTFE hőcserélő tervezéséhez a tartályrajzok, a fúvóka méretei és elhelyezkedése, a felső távolság, a fűtési feladat és a meglévő belső akadályok benyújtása esetén érhető el.
