A Slow Leak Challenge
Az átlátszatlan technológiai folyadékba mártott PTFE hőcserélő nagyon lassan szivárog a víz alá merült cső---fej csatlakozásai közül. A szivárgási sebesség kicsi, -talán 5-20 ml óránként – túl kicsi ahhoz, hogy a tartály szintváltozása, a folyamatfolyadék vezetőképessége vagy a gőznyomás alapján észlelhető legyen. A szivárgás azonban hetek alatt gőzkondenzátummal szennyezi be a folyamatfürdőt, és hónapok alatt mérhető kémiai eltolódást okozhat.
A szerelvény a folyadék felszíne alatt van. A szivárgást nem lehet közvetlenül megfigyelni. A tartály leürítése és a hőcserélő nyomáspróbája-a szokásos módszer, de költséges és időigényes. A festéknyomkövető módszer a tartály leürítése nélkül észleli és lokalizálja a szivárgást.
A festéknyomkövető módszer
A PTFE hőcserélő gőzterébe egy vízben-oldható fluoreszcens festéket-, amelyet azért választottak ki, mert kompatibilis a folyamat kémiájával, és nem -reagál a PTFE-vel-. A gőzteret ezután vízzel vagy közömbös gázzal nyomás alá helyezik, hogy a nyomás kissé meghaladja a technológiai közeg nyomását az illesztési mélységben. A festékkel-töltött víz a szivárgási útvonalon keresztül a folyamatfolyadékba kerül.
Ezután UV-lámpával pásztázzák a hőcserélő körüli területet. Az UV-fény által gerjesztett fluoreszkáló festék fényes, látható fényt bocsát ki. A ragyogás a szivárgó szerelvényből kilépő csóvaként jelenik meg, azonosítva annak helyét.
| Festéknyomkövető paraméter | Specifikáció |
|---|---|
| Festék típusa | Vízben{0}}oldható fluoreszcens (fluoreszcein, rodamin) |
| Festékkompatibilitás PTFE-vel | Inert (nincs felszívódás) |
| Érzékelési érzékenység | A szivárgási sebesség már 1 ml/h |
| Gerjesztési hullámhossz | 365 nm (UV-A) |
| Emissziós hullámhossz | 520-560 nm (zöld-sárga) |
| Injekciós módszer | Vízhordozóval a gőztérbe |
| Tesztnyomás | 1,5-szerese a technológiai folyadék hidrosztatikus nyomásának a szerelvénynél |
| Teszt időtartama | 15-60 perc (a festék utazási ideje) |
A vizsgálati eljárás
A hőcserélő le van választva a gőzellátástól és a kondenzátum visszatérőtől. A gőztérből kiürül a kondenzátum. A festékoldatot -tipikusan 1-2 gramm fluoreszcein/liter víz szivattyúzzák a gőztérbe. A nyomást a teszt szintre emeljük és megtartjuk.
Ezután az UV-lámpát a tartály felületén pásztázzák. A szivárgásból kilépő festék látható fluoreszkáló csóvát képez. A kezelő megfigyeli a csóvát, és megjelöli a szivárgó szerelvény helyét. A tesztet meg kell ismételni a hőcserélő különböző szakaszainál, ha szükséges, hogy a szivárgást egy adott csatlakozásnál lokalizálják.
A teszt után a gőzteret tiszta vízzel átöblítjük, hogy eltávolítsuk a festéket. A technológiai folyadékban lévő festéket ártalmatlan szintre hígítják, vagy a fürdő normál karbantartásával eltávolítják.
A PTFE kompatibilitás
A PTFE nem szívja fel a festéket. A festék a vizes fázisban marad, és nem hatol be a polimerbe. A teszt után a PTFE felületek nem érintettek-nincs festés, nincs maradék fluoreszcencia. A festéknyomkövető módszer biztonságos a PTFE komponensekhez.
A festéket az adott eljárási kémiának megfelelően választják ki. A savas fürdőkhöz alacsony pH-n stabil festéket használnak. Élelmiszer-érintkezési folyamatokhoz élelmiszer-minőségű színezék van megadva. A kiválasztást a vizsgálati eljárás dokumentálja.
A megerősítés és javítás
A szivárgás lokalizálása után a hőcserélőt eltávolítják, vagy a tartályt leürítik a javításhoz. A szivárgó szerelvényt újra-nyomatékosítják, vagy kicserélik a csőcsatlakozást. A javítás után egy ismételt festéknyomkövető teszt igazolja, hogy a szivárgás megszűnt.
Összegzés
A festéknyomkövető vizsgálat észleli és lokalizálja a lassú külső szivárgást a víz alá süllyesztett PTFE hőcserélő szerelvényeiből. A gőztérbe fecskendezett fluoreszkáló festék UV-fényben látható csóvaként jön ki a szivárgásból. A módszer már 1 ml/h szivárgási sebességet észlel, a szivárgást egy adott szerelvényre lokalizálja, és kompatibilis a PTFE-vel. A teszt célzott javítást tesz lehetővé szükségtelen szétszerelés nélkül.
Mérnöki támogatás a festéknyomjelző szivárgásvizsgálatához a folyamatkémiai adatok, a szerelvénykonfiguráció, a tartályhoz való hozzáférés és a festékkompatibilitási korlátozások benyújtása után érhető el.
