A réskorróziós behatolási hiba a titán fűtőcsövek karimái, a tömítések, a csavar érintkezési felületei, az átlapolt hegesztési varratok és a csővezeték üledéklerakódásai közötti szűk résekre vonatkozik. A korrozív közeg beszorul a zárt résbe, és nem frissíthető és nem keringhető. A résben lévő oxigént elektrokémiai reakciók gyorsan elfogyasztják, és oxigénhiányos, elzárt mikrokörnyezetet alkotnak. A kloridionok és a savas gyökök folyamatosan vándorolnak a résbe a töltés egyensúlya érdekében, ami helyi savasodást és a korrozív ionkoncentráció meredek emelkedését eredményezi. A résen belüli titán-dioxid passzív film teljesen megsemmisül, és a fémmátrix elsősorban a résmélység irányában oldódik fel, amíg a csőfalon át nem hatolva szivárgás keletkezik. Ez a korrózió erősen rejtett, és többnyire a titán korróziógátló fűtővezetékek összeszerelési hézagainál és lerakódott holtzónáinál tör ki.
1. Elzárt rés-dúsítás és réskorróziófejlődési mechanizmus
A titán egy kompakt TiO₂ passzív filmre épül, hogy ellenálljon a korróziónak az áramló híg korrozív közegben. A szűk, rossz folyadékcserével rendelkező résekben a résen belüli katódos oxigénredukciós reakció gyorsan kimeríti az oldott oxigént. A résen belüli terület elveszti a passziválási feltételeket, és a folyamatos fémoldódás anódjává válik, míg a külső, szabaddá vált felület elegendő oxigénnel katódként szolgál makrogalvanikus cella kialakításához. A zárt térben az elektromos semlegesség fenntartása érdekében a külső halogénionok folyamatosan vándorolnak a résbe, és erősen koncentrált savas korrozív folyadékot képeznek, amely tartósan megakadályozza a passzív film újraképződését. A lyukkorróziótól eltérően, amely egyetlen apró ponton indul meg, a réskorrózió a teljes résvonal mentén fejlődik ki, és lineárisan behatoló korróziós károsodást okoz.
2. Tipikus helyzetek, amelyek hajlamosak a réskorróziós károsodásra
A keskeny rés a karima tömítőfelülete, a nem-szerelt tömítések és a titán csőperemes homlokfelület között;
Laphegesztés, szakaszos hegesztés és nem teljes hegesztési rések;
Érintkezési hézagok a titán csővezeték és a rögzített támasztékok, bilincsek és karikatartozékok között;
Vízszintes csővezeték alsó hordalékfelhalmozó rétegei, amelyek zárt réseket képeznek a szennyeződés és a cső belső fala között;
A műszerleágazás menetes csatlakozási hézagai-leszedik a rövid csöveket és a dugaszolt zsákfuratokat.
3. Magindukáló tényezők, amelyek gyorsítják a réskorróziós meghibásodást
A tömítés méretének eltérése, a karima felületi karcolásai és deformációi, amelyek kitöltetlen tömítési hézagokhoz vezetnek;
A hegesztési folyamat a tompahegesztés helyett az átlapolt illesztési struktúrát alkalmazza, így benne maradó rések maradnak;
Nincs szigetelő párna a csőtest és a tartók között a közvetlen érintkezési hézagok kiküszöbölésére;
A csővezeték rendszeres lefúvatása és tisztítása hiányzik, az üledékek felhalmozódnak, és elzáródott korrozív tereket képeznek;
A rendszerközeg klorid- és fluoridionokat tartalmaz, amelyek nagymértékben felgyorsítják az ionok dúsítását a réseken belül.
4. Teljes-Link megelőzési és ellenőrzési technikai intézkedések
① Az összeszerelés előtt alkalmazza a teljesen felszerelt integrált tömítéseket, és polírozza le a karima tömítőfelületeit
Távolítsa el a nem folytonos apró hézagokat a tömítő felületen.
② Optimalizálja a hegesztési tervezést, hogy előnyben részesítse a teljes áthatolásos tompahegesztést, és tömítse le az összes maradék hegesztési rést
Kerülje el a hegesztési csatlakozási formák által okozott szerkezeti repedéseket.
② Helyezzen szigetelő, nem{0}}vezető tömítést a csővezeték és a fémtartók közé
Egyszerre vágja le az érintkezési hézagokat és a galvanikus csatolás feltételeit.
④ Állítsa be az alacsony-pontú lefolyónyílásokat, és hajtson végre rendszeres lefúvatást és tisztítást
Akadályozza meg, hogy az üledék lerakódása zárt korróziós hézagokat képezzen.
⑤ Rendszeresen szerelje szét a kulcskarima ízületeit az ellenőrzéshez és cserélje ki az elöregedett deformált tömítéseket
Időben szüntesse meg a tömítés elöregedése és a kompressziós deformáció által okozott rejtett repedéseket.
5. Megelőzési hatások összehasonlító táblázata
表格
| Összeszerelési és szerkezeti tervezési mód | Réskorrózió veszélye | Alkalmazási javaslat |
|---|---|---|
| Nem illő tömítések + átlapoló hegesztés + nincs rendszeres lefújás | Lineáris résbehatolási szivárgás középtávú{0}}működési cikluson belül következik be | Módosítsa a hegesztési szerkezetet, cserélje ki a szabványos tömítéseket és adjon hozzá rögzített leeresztőpontokat |
| Hibátlan tömítésillesztés + teljes áthatolású tompahegesztés + rendszeres üledékeltávolítás | Hatékonyan kerülje el az eltömődött ionok feldúsulását és a réskorrózió kialakulását | Szabványos tervezési specifikáció a titán fűtési folyamat csővezeték csatlakoztatásához és elrendezéséhez |
| Felületi zökkenőmentes passziválás + negyedéves bontási ellenőrzés + közepes halogén ion monitorozás | Rendkívül alacsony a rés{0}}típusú behatolási szivárgás és a nem tervezett leállás rejtett veszélye | Előnyben részesített séma magas{0}}korróziójú, közepes titán fűtőcsőhálózat hosszú távú{1}}üzemeltetési projektjeihez |
Következtetés
A titán fűtőcső réskorrózióját a rossz közegkeringés váltja ki
n zárt résekben, oxigénhiány és korrozív iondúsítás, amely megtöri a titán passzív filmréteget, lineáris behatolást okozva a rések mentén. Az alapvető megelőzési stratégiák közé tartozik az összeszerelési és szerkezeti hézagok kiküszöbölése szabványos tömítési és hegesztési tervezés révén, az érintkezési hézagok leválasztása alátámasztó tartozékokkal, a csővezeték üledékeinek rendszeres eltávolítása és a tömítőelemek integritásának megőrzése. A teljes-folyamat zárt-hurkú csővezeték-szerkezeti tervezésének, helyszíni telepítésének építése és rutinszerű karbantartása megelőzheti a titán fűtőcsövek réskorróziója által kiváltott közegszivárgást és a berendezés meghibásodását.
