A leválás és a leválás meghibásodása azt jelenti, hogy a PFA korróziógátló{0}}bélés lapokban vagy tömbökben válik le a fém alapcső belső falától. A bélés kidudorodik, ráncosodik és részben vagy egészben leesik, teljesen elveszítve a szigetelésvédelmet. A korrozív közeg közvetlenül érintkezik az acél hordozóval, és gyorsan lyukacsosodást, rozsdásodást és behatolási szivárgást okoz az alapcsőben. Ez a hiba többnyire a bélésgyártás során tapasztalt rossz tapadásból és a hosszú távú{4}}szolgáltatás során bekövetkező fokozatos interfészkárosodásból adódik, ami a bélelt korróziógátló fűtőcsövek tipikus súlyos meghibásodása{5}}.
1. Interfész elválasztási mechanizmus
A minősített PFA-bélés magas hőmérsékletű{0}}szinterezés után mechanikus elzárást és hőkötést képez a fémcső belső falával. Ha az előkezelés, például a homokfúvás és az acélcső belső felületének zsírtalanítása nem teljes a bélés építése előtt, zsír, oxidréteg és por marad a felületen, ami gyenge tapadáshoz vezet a PFA és az alapanyag között. Működés közben a közeg nyomás alatt behatol a kötési határon lévő apró résekbe. Az oldószer beszivárgása, a hőtágulási különbség és a gáz ozmotikus nyomása emelőerőt hoz létre a bélés és a csőfal között. A kötési terület a szélétől a közepéig fokozatosan leválik, hólyagokat képezve. Ismételt hőmérsékleti ciklusokkal a bélés alaposan elveszíti a tapadását és nagy területeken levál. A felületi kopástól és az öregedési sérülésektől eltérően ez a hiba lényegében a bélés és a hordozófelület közötti kötőerő elvesztése.
2. Tipikus pozíciók, amelyek hajlamosak a bélés leválására
Csőkönyökök, pólók és változó{0}}átmérőjű szerelvények összetett belső felülettel és nehéz egyenletes tapadású bélésekkel;
A csővégek karimáinak élei, ahol a bélés hajlamos a vetemedésre, és a közeg először behatol az interfész rést;
Javítsa meg a foltozott bélésterületeket másodlagos hegesztéssel és a régi és az új PFA-rétegek rossz fúziójával;
Hosszú vízszintes csővezetékek, ahol a gáz felhalmozódik a tetején, légzsákokat képezve, és folyamatosan felemeli a bélést;
Vékony bélésszelvények elégtelen szinterezési tömörítéssel és gyenge érintkezési szilárdsággal.
3. A delaminációs kudarcot felgyorsító kulcstényezők
Nem megfelelő belső fal rozsdamentesítő és zsírtalanító előkezelés a bélés feldolgozása előtt;
Indokolatlan szinterezési hőmérséklet és tartási idő, ami nem teljes fúziós kötéshez vezet;
A rendszer gyors nyomásemelkedése és negatív nyomásingadozása, ami a bélés kidudorodását és szétválását okozza;
Szerves oldószer átjárja a felületet, hogy csökkentse a bélés és az acélcső közötti súrlódási elzáróerőt;
A nem megfelelő szállítási emelés külső extrudálási deformációt és felületrepedést okoz.
4. Teljes-Link Megelőző Ellenőrzési Technikai intézkedések
① Szigorúan szabványosítsa a belső fal előkezelési folyamatát
Végezzen homokfúvást a meghatározott érdesség eléréséhez, alaposan távolítsa el az olajat és a rozsdát a bélés kialakítása előtt.
② Optimalizálja a magas-hőmérsékletű szinterezési formázási paramétereket
Szabályozza a fűtési hőmérsékletet, a fűtési sebességet és a hőmegőrzés időtartamát a szoros interfész kötés megvalósításához.
③ Kerülje el a drasztikus nyomásingadozást és a vákuum negatív nyomását a rendszerben
Állítsa be a nyomásstabilizáló berendezést, hogy megakadályozza a pillanatnyi nyomáskülönbséget a bélés felemelésében.
④ Erősítse meg az éltömítő kezelést a karimáknál és a csővégeknél
Végezzen élburkolást és másodlagos tömítést a közepes rövidzárlatú beszivárgási csatornák blokkolására.
⑤ Kerülje el az erőszakos ütközést és a kinyomódást a szállítás és a telepítés során
Használjon speciális rögzítőkonzolokat és ütközővédelmet, hogy megakadályozza, hogy a csőtest deformációja elszakítsa a kötési felületet.
5. Megelőzési hatások összehasonlító táblázata
表格
| Feldolgozási és működési mód | Bélés leválásának kockázata | Alkalmazási javaslat |
|---|---|---|
| Egyszerűsített előkezelés + szabálytalan szinterezés + gyakori nyomáshatás | Nagy{0}}felületű bélés hámlása rövid szervizidőn belül | Azonnal állítsa le a belső ellenőrzés és{0}}javítás miatt |
| Szabványos előkezelés + precíz szinterezés + stabil rendszernyomás | Hatékonyan gátolja az interfész delaminációját és hólyagosodását | Gyári bélés gyártási szabvány specifikáció |
| Megerősített interfész ragasztás + él teljes tömítés + rendszeres belső ellenőrzés | Rendkívül alacsony bélés leválás rejtett probléma | Magas nyomású és erős beszivárgású közepes üzemi körülmények között előnyben részesített séma |
Következtetés
A PFA bélés leválása és leválása a gyártási szakaszban tapasztalható elégtelen határfelületi kötési szilárdságból és a közepes nyomású beszivárgásból ered, amely működés közben tönkreteszi az okklúziós szerkezetet. Az alapvető megelőzési megközelítések közé tartozik a szabványos belső fal előkezelés és szinterezés, a közeg beszivárgási utak blokkolása a szerkezeti éleknél, a rendszernyomás stabilizálása a nyomáskülönbség hatásának elkerülése érdekében, valamint a mechanikai deformáció okozta károsodások megakadályozása. A teljes-folyamat minőség-ellenőrzése a bélésgyártástól a helyszíni használatig-kiküszöbölheti a PFA-val bélelt fűtőcsövek bélésének leválása által okozott korróziógátló-meghibásodást és az alapfelület korróziós kockázatát.
