A mechanikus szakadási leválási hiba azt jelenti, hogy a PFA bélés erős külső húzóerőt, éles kaparást, kényszerextrudálást és merev ütközést visel el a telepítés, karbantartás, tisztítás és idegen tárgyak becsapódása során. A fluoroplasztikus rétegen lineáris átmenő repedések szakadnak fel, az acélcsőalapról lapokban leválasztják a részleges bélést. A lehullott bélésdarabok a közeg mentén áramlanak, és blokkolják a könyököket, a pólókat és a keskeny csővezeték-szakaszokat, ami a rendszer áramlásának csökkenését és a nyomás növekedését eredményezi. Eközben a korrozív folyadék behatol a bélés és az acélcső közötti résbe, kiváltva az alapfémek rozsdásodását és a bélés hámlási hatókörének további kiterjesztését. Ez a károsodás a közvetlen mechanikai kényszersérülések közé tartozik, amelyek többnyire a nem megfelelő építési művelettel és vak belső tisztítással járó csővezetékekben fordulnak elő.
1. Mechanikus erőromboló és bélésleválasztási mechanizmus
A PFA jó rugalmassággal rendelkezik, de alacsony a koncentrált éles nyíróerővel és szakítóerővel szembeni ellenállása. Amikor kemény szerszámok, fémkaparók és merev tisztítómalacok közvetlenül a belső falhoz dörzsölődnek, a koncentrált feszültség elvágja a bélést, és azonnal átható repedéseket képez. Ha a húzóerő meghaladja a bélés és az acélcső közötti szinterezett kötési erőt, a bélés a repedéshatár mentén darabokban levál. Miután a bélés részlegesen leválik, a folyadék súrolás folyamatosan felemeli a laza élt, és kiterjeszti a leválási területet. A hosszan tartó-részecskék eróziója által okozott lassú kopásvékonyodástól eltérően ez a meghibásodás egyszeri vagy rövid távú,
2. Tipikus pozíciók, amelyek hajlamosak mechanikai szakadási sérülésekre
A csővezeték belső falának karcolásai, amelyeket acél drótkefék és merev tisztítóeszközök hagytak a vegyszeres tisztítás során;
Könyökhajlító belső ív, ahol a védőeszközök könnyen beragadnak, és húzással{0}}elszakítják a bélést;
A karima bélésének peremei a szétszerelés és a karbantartás során csavarhúzók által lenyomva és megsérültek;
Vékony bélés- és javítófolt-pozíciók gyenge szakadásgátló{0}}teljesítménnyel;
Hegesztési salak, fémdarabok és egyéb kemény idegen anyagok által a csőbe kerülő csőszakaszok.
3. A szakadási kudarcot felgyorsító fő tényezők
A merev mechanikus simítást és a fémkefét puha szivacsos tisztítótartozékok használata nélkül alkalmazzák;
A karima szétszereléséhez éles szerszámokat használnak a tömítőél megfeszítéséhez, közvetlenül levágva a PFA karimát;
A hegesztési konstrukció nem zárja el a csővezeték nyílásait, ami hegesztési salak és fémtörmelék hullásához vezet a csőbe;
Emelés és szállítás a nyílások lezárása nélkül, ami azt eredményezi, hogy a csővezetékbe kemény és különféle anyagok jutnak, amelyek megkarcolják a bélést;
A csővezeték tompacsatlakozása során végzett kényszerigazítás összenyomja és levágja a szabadon lévő bélés szélét.
4. Teljes-Link megelőzési és ellenőrzési technikai intézkedések
① A csővezeték belső falának karbantartásához lágy szivacsos tisztítószereket és nem{0}}fém tisztítóanyagokat határozhat meg
A nyírási karcolások elkerülése érdekében a merev szerszámok ne érintkezzenek közvetlenül a bélés felületével.
② Szabványosítsa a karimás szétszerelési műveletet, használjon speciális elválasztó szerelvényeket éles kifeszítő szerszámok helyett
Alapvetően védje meg a karimás peremes bélés integritását.
③ Zárja le az összes csővezeték nyílást ideiglenes terelőlemezekkel a helyszíni-hegesztés és építés során
Akadályozza meg, hogy hegesztési salak és fém idegen testek a csővezeték üregébe kerüljenek.
④ Szállítás és szállítás előtt végezze el a kész bélelt csövek végzáró tömítésének védelmét
Megakadályozza a külső szennyeződések bejutását a belső bélésbe, és annak kopását.
⑤ Karbantartás és tisztítás után végezzen endoszkópos vizsgálatot a repedések és leválások ellenőrzésére
A hivatalos etetés előtt időben javítsa ki a sérült bélést.
5. Megelőzési hatások összehasonlító táblázata
表格
| Építési és karbantartási mód | Mechanikai szakadásveszély | Alkalmazási javaslat |
|---|---|---|
| Kemény tisztítás + éles szerszám szétszerelése + nincs nyílászáró védelem | A bélés beszakadása és a töredékek eltömődése egy tisztítási művelet után következik be | Cserélje le lágy tisztítási eljárással, és javítsa ki a sérült bélésrészeket |
| Lágytisztítási specifikáció + szabványos szétszerelési folyamat + teljes-folyamat-nyílások tömítésének kezelése | Hatékonyan kerülje el a koncentrált nyíróerő károsodását és a bélés leválását | Szabványos működési specifikáció PFA bélelt csővezeték építéséhez és napi karbantartásához |
| Beépített-karcolásgátló-módosított bélés + teljes-folyamat építési felügyelete + rendszeres belső videoellenőrzés | Rendkívül alacsony béléstöredezettség eltömődés és rétegközi korróziós szivárgás rejtett veszély | Előnyben részesített séma az ipari korróziógátló{1}}fűtési csőhálózatok új építkezéséhez és hosszú távú-karbantartási kezeléséhez |
Következtetés
A PFA bélés mechanikai szakadási hibája főként a nem megfelelő karbantartás és konstrukció okozza, amely külső nyíró-, húzó- és ütőerővel jár, ami elvágja a bélést és leválik az aljzatról. A fő megelőző intézkedések közé tartozik a merev tisztítás puha tisztítószerszámokkal való helyettesítése, a szétszerelési és összeszerelési módszerek szabályozása a karima bélésének védelme érdekében, a csőnyílások tömítése az idegen anyagok behatolásának megakadályozása érdekében, a késztermékek védelmének megerősítése és a bélés sértetlenségének ellenőrzése minden karbantartás után. A gyári védelem teljes-folyamat zárt-hurkú kezelése, a-helyszíni építési normák és a karbantartás utáni-ellenőrzés kiküszöbölheti a csővezetékek eltömődését és az aljzatkorróziós baleseteket, amelyeket a PFA-val bélelt fűtőcsövek mechanikai szakadása és leválása okoz.
