A termikus oxidatív öregedés ridegedési hibája a PFA-bélésre utal, amely hosszú ideig, folyamatosan magas hőmérsékleten,{0}}oxigén, forró levegő és oxidatív közeg mellett működik a csővezetéken belül. A fluorpolimer főlánc oxidatív hasításon megy keresztül, a molekulatömeg jelentősen csökken, és az anyag belsejében térhálósító és rideg csoportok keletkeznek. A bélés fokozatosan veszít rugalmasságából és hajlékonyságából, keményre és törékennyé válik. Enyhe folyadékhatás, nyomásingadozás vagy hőmérséklet-változás hatására hatalmas repedések jelennek meg, és a bélés törékeny darabokra törik. A törmelék a közeg mentén áramlik, és elzárja a könyököket, a pólókat és a műszer kis-furatú csővezetékeit; a korrozív folyadék a repedéseken keresztül beszivárog a közbenső rétegbe, nagy-felületű bélés leválást és az acélfelület rozsda-perforációjának szivárgását okozva. Ez az öregedési hiba visszafordíthatatlan, és többnyire magas hőmérsékletű,{9}}magas hőmérsékletű fűtővezetékekben, aerob munkakörülmények között fordul elő.
1. A termikus oxigénlebontás és az anyag ridegségének mechanizmusa
A PFA molekulaláncok oxidatív lánchasadást váltanak ki, ha hosszú ideig magas hőmérsékletnek és oxigénnek vannak kitéve. Az eredeti hosszú polimer láncok rövid darabokra törnek, az intermolekuláris kötőerő meredeken csökken, és az anyag elveszíti deformálódását és feszültségelnyelő képességét. Eközben a részleges keresztkötési reakció merevvé és törékennyé teszi a bélést. Ha külső erőt alkalmazunk, a repedések gyorsan kitágulnak plasztikus deformáció nélkül, ami közvetlenül rideg töréshez vezet. A reverzibilis alacsony hőmérsékletű ridegedéstől eltérően a termikus oxidatív öregedés a molekulaszerkezet maradandó kémiai károsodása, és még ha a hőmérséklet visszaesik is a normális szintre, a bélés nem tudja visszaállítani a szívósságát.
2. Tipikus pozíciók, amelyek hajlamosak a termikus oxidációs károsodásra
A legmagasabb tartós közeghőmérsékletű fűtőberendezésekhez legközelebb eső csővezetékszakaszok;
Holt lábú csővezetékek, ahol forró közeg csapdába esik, és oxigén halmozódik fel a hosszú távú statikus oxidáció érdekében;
Csővezeték felső belső fala, ahol a levegő összegyűlik, és gáz{0}}fázisú, magas-hőmérsékletű oxidációs zónát képez;
Vékony bélésfelületek kisebb anyagvastagsággal és gyorsabb oxidatív lebomlási sebességgel;
Karimás karimák és javítási foltok helyzetei szerkezeti hibákkal, amelyek könnyen öregedő repedésforrássá válnak.
3. Az öregedési kudarcot felgyorsító fő indukáló tényezők
A PFA-anyag folyamatos megengedett üzemi hőmérsékletét meghaladó-hosszú-hőmérsékletű működés;
A csővezetékrendszer nem szívja el alaposan a levegőt, a maradék oxigén részt vesz a magas hőmérsékletű oxidációs reakcióban;
A szállított közeg oxidáló komponenseket, például hidrogén-peroxidot, klórt és erős oxidálószereket tartalmaz;
Nincs időszakos leállási karbantartás, a bélés folyamatosan magas{0}}hőmérsékletű aerob környezetnek van kitéve egész évben-;
A bélés formulája nem ad hozzá -oxidációgátló stabilizátort a testreszabott feldolgozás során.
4. Teljes-Link megelőzési és ellenőrzési technikai intézkedések
① Szigorúan rögzítse a középhőmérsékletet a PFA bélés névleges hosszú távú{0}}használati tartományán belül
Távolítsa el a túlmelegedési oxidációt az üzemi paraméterek forrásából.
② Szereljen fel automatikus kipufogószelepeket a csővezeték magas pontjaira, hogy időben ürítse ki a felgyülemlett levegőt
Csökkentse az oxigéntartalmat a csővezetéken belül, és lassítsa az oxidatív lebomlást.
③ Adjon redukáló semlegesítési előkezelést az oxidáló közeghez, mielőtt belépne a bélelt csővezetékekbe
Vágja le az erős oxidatív anyagokat, amelyek súlyosbítják a molekulalánc törését.
④ Rendszeres időszakos leállítási ellenőrzési és karbantartási ciklusok megszervezése a magas{0}}hőmérsékletű csővezeték-szakaszoknál
Kerülje el a megszakítás nélküli, hosszú{0}}ciklusú öregedési működést.
⑤ Használjon anti-oxidációval módosított PFA bélést hőstabilizátorral a magas-hőmérsékletű aerob munkakörülményekhez
Alapvetően javítja az anyag hőöregedéssel szembeni ellenálló képességét.
5. Megelőzési hatások összehasonlító táblázata
表格
| Működési és anyagkonfigurációs mód | A termikus oxidáció öregedési kockázata | Alkalmazási javaslat |
|---|---|---|
| Hosszan tartó-túl-hőmérséklet + maradék levegő felhalmozódása + közönséges módosítatlan bélés | A teljes csőbélés megkeményedik és törékeny töredezetté válik a hosszú távú{0}}szolgáltatás után | Cserélje ki az oxidációgátló burkolatot, és javítsa ki a hőmérséklet-szabályozót és a kipufogórendszert |
| Hőmérséklet-paraméter korlátozás + magas-pontú kényszerített kipufogógáz + közepes oxidációt csökkentő kezelés | Hatékonyan lassítja a molekuláris láncok hasadását és a visszafordíthatatlan ridegséget | Szabványos működési specifikáció a magas hőmérsékletű,{0}}aerob PFA-val bélelt fűtővezetékekhez |
| Stabilizátorral módosított öregedésgátló-bélés + valós-idejű hőmérséklet-figyelés + éves endoszkópos öregedés-észlelés | Rendkívül alacsony a bélés törékeny törési eltömődése és a rétegek közötti szivárgás biztonsági veszélyei | Előnyben részesített séma termikus folyamat hosszú -ciklusú anti-korróziós fűtési csőhálózati projektekhez |
Következtetés
A PFA bélés termikus oxidatív öregedésének meghibásodását a magas hőmérséklet és az oxigén okozza, amely együttesen roncsolja a polimer molekulaszerkezetét, ami visszafordíthatatlan ridegséghez és a bélés törékeny töredezéséhez vezet. A fő megelőző intézkedések közé tartozik a hőmérséklet-szabályozás szabványosítása a túlmelegedés elkerülése érdekében, a csővezetékben felgyülemlett gáz elszívása, a közeg oxidációs tulajdonságainak csökkentése, az időszakos karbantartási ciklusok beállítása és az oxidációt gátló módosított bélésanyagok kiválasztása. A teljes-folyamat zárt-hurkú, a működési paraméterek szabályozásának, a csővezeték segédkonfigurációjának és az anyagcélzott kiválasztásnak a kezelése kiküszöbölheti a csővezeték eltömődését és a közegszivárgás okozta baleseteket, amelyeket a PFA-val bélelt fűtőcsövek termikus öregedése és ridegsége okoz.
