A lyukkorrózió a titán fűtőcsövek erősen lokalizált roncsoló korróziós formája. A közegben lévő klorid, fluor és egyéb halogén ionok apró felületi hibáknál széttörik a teljes titán-dioxid passzivációs filmet, és elszigetelt apró anódgödröket képeznek. A korrózió a mélység irányában gyorsan befelé fejlődik, miközben a környező fém sértetlen marad. A gödrök folyamatosan tágulnak és átszúrják a csőfalat, hogy szivárgást okozzanak, rendkívül feltűnő makroszkopikus korróziós nyomokkal és erős véletlenszerűséggel, ami a titán hőcserélő alkatrészek gyakori hirtelen meghibásodási módja.
1. A lyukkorrózió elektrokémiai képződési mechanizmusa
A titán felületén természetesen sűrű és inert TiO₂ védőfilm képződik. Amint a halogénionok adszorbeálódnak a passzivációs réteg mikrokarcolásaira, zárványaira vagy gyenge területeire, lecserélik az oxigénatomokat az oxidfilmben, így oldható titán-halogenid vegyületek jönnek létre, tönkretéve a helyi passzív védelmet. A gödör belsejét korróziós termékek tömítik, zárt mikrokörnyezetet alkotva, folyamatos halogénion-dúsítással és pH-érték csökkenéssel. A gödör belső része anódként szolgál, és folyamatosan oldódik, míg a külső sértetlen passzivációs terület nagy-területű katódként működik, hogy felgyorsítsa az oldódási sebességet a gödörben. A korrózió előnyösen függőlegesen lefelé terjed, nem pedig vízszintesen terjed, végül behatol a cső falába, és közegszivárgást vált ki.
2. Tipikus lyukkorrózióra hajlamos helyzetek
Folyadékszint-ingadozási zónák, ahol a halogén{0}}tartalmú oldat elpárolog, és koncentrált sófoltokat csap ki;
Felületi karcolások, bemélyedések és mechanikai sérülések a feldolgozás és szállítás során;
Szennyezettel, vízkővel és üledékekkel borított területek, amelyek a lerakódások alatt iondúsodáshoz vezetnek;
Vastag, laza oxidációs rétegekkel és hiányos passzivációjavítással rendelkező felületek hegesztése;
Holtvíz szakaszok hosszú távú-statikus közepes és folyamatos ionakkumulációval.
3. A titán lyukkorrózióját gyorsító fő tényezők
Fluorid- és kloridionok magas koncentrációja a technológiai közegben;
Az emelt üzemi hőmérséklet nagymértékben javítja a halogénionok aktivitását a passzivációs filmek erodálására;
El nem távolított felületi mechanikai sérülések és visszamaradt hegesztési oxidréteg a feldolgozás után;
Hosszan tartó-leállás a cső felületéhez tapadt korrozív folyadék maradékával tisztítás nélkül;
A natív passzivációs film nem megfelelő vastagsága és gyenge tömörsége.
4. Szisztematikus teljes-összekapcsolás-megelőzési és -ellenőrzési intézkedések
① Szigorúan szabályozza a közepes halogénion-tartalmat
Konfigurálja a szűrő- és sótalanító berendezést a keringő folyadék klorid- és fluorkoncentrációjának csökkentésére.
② Távolítsa el a felületi sérüléseket, és végezze el a hegesztést-
Távolítsa el a karcolásokat és a sorját a befejezés során; pácolás és passziválás végrehajtása hegesztés után az oxidréteg eltávolítására és az egységes passziváló film rekonstrukciójára.
③ Rendszeresen tisztítsa meg az üledéket és a maradék folyadékot
A berendezés leállítása közben teljesen ürítse ki az összes közeget, öblítse át a csővezetéket a sólerakódás és a helyi koncentráció elkerülése érdekében.
④ Erősítse meg a felület passzivációs megerősítését
Alkalmazzon anódos oxidációs kezelést a titán-oxid film mesterséges megvastagításához és az ionok behatolásával szembeni ellenállás fokozásához.
⑤ Optimalizálja az üzemi hőmérséklet határait
A korrozív anionok kémiai aktivitásának csökkentése érdekében kerülje a hosszan tartó-túl-hőmérsékletű működést.
5. A megelőzési hatások összehasonlítása különböző rendszerek esetén
表格
| Kezelés és működési mód | Pitting korrózió kockázata | Alkalmazási javaslat |
|---|---|---|
| Feldolgozatlan hegesztő-oxid + magas fluor/klorid tartalmú közeg | Rendkívül magas a gyors, pontos perforáció veszélye | Azonnali pácolás passziválás és vízminőség beállítás |
| Hegesztési varrat-passziválás + rendszeres tisztítási karbantartás | Nagymértékben elnyomja a gödör keletkezését és tágulását | Szabványos gyártási és működési specifikáció |
| Anódos oxidáció erősítés + közegtisztítás | Minimális kiütési hajlam | Halogén-tartalmú, durva működési feltételeket preferált terv |
Következtetés
A titán fűtőcsövek lyukacsos korrózióját a passziváló fólia halogénionok általi lokális lebomlása és az okklúziós -típusú felgyorsított korrózió okozza a gödrök belsejében. Az alapvető megelőzési megközelítések közé tartozik a korrozív ionkoncentráció szabályozása a közegben, a felületi hibák kiküszöbölése, amelyek könnyen fóliaszakadást okoznak, a hegesztési oxidációs rétegek javítása passzivációs kezeléssel, valamint a statikus maradék folyadékból történő sólerakódás elkerülése. A feldolgozás befejezésének, felületvédelmének és napi karbantartásának zárt hurkú-kezelése hatékonyan megelőzheti a pontos szivárgási hibákat.
f titán fűtőcsövek.
