Galvanikus korrózió akkor következik be, amikor a titán fűtőcsöveket különböző elektródpotenciálú fémekhez kapcsolják elektromosan, és vezetőképes elektrolit közegbe merítik. Egy primer galvanikus cella spontán képződik. A kisebb potenciálú fém anódként szolgál és gyorsan oldódik, míg a stabil passzivációs filmmel ellátott titán katódként működik és védett. A tényleges összeszerelés során, amikor a titán érintkezik szénacéllal, rézzel, alumíniummal és közönséges rozsdamentes acél szerelvényekkel, súlyos, lokális korrózió jelenik meg az illeszkedő fémrészeken, és a titán passzivációs fólia széle megsérül, és pontszerű szivárgást okoz. Ez a korrózió élesen az érintkezési felületekre koncentrálódik, és sokkal gyorsabban okoz berendezések meghibásodását, mint az egyenletes korrózió.
1. Elektrokémiai galvanikus korróziós mechanizmus
A titán rendkívül pozitív korróziós potenciállal rendelkezik a legtöbb korrozív környezetben, és sűrű, inert titán-dioxid passzivációs réteget képez a felületén. Amikor közvetlenül fém érintkezik olyan fémekkel, mint a vas, az alumínium és a réz, amelyek negatív potenciállal rendelkeznek, az elektrolit hatására elektronátviteli hurok épül fel. A különböző fémanód folyamatosan elektronokat veszít és ionizálódik a közegbe a korróziós fogyasztás miatt; A titán felülete befogja az elektronokat a katódos oxigénredukciós reakció befejezéséhez, passzivációs filmje pedig a legtöbb területen érintetlen. Az érintkezési határ apró résénél azonban a közegben lévő halogénionok összegyűlnek, és megtörik a helyi TiO₂ filmet, ami a titán szubsztrátumon pontszerű lyukacsosodást okoz. Minél nagyobb a katód-anód területaránya, annál hevesebb az anódos korrózió sebessége, és a titán érintkezési széle hajlamosabb a helyi perforációra.
2. Tipikus galvanikus korrózióra érzékeny helyzetek
Érintkező részek titán csövek és szénacél tartók, csőbilincsek és rögzített konzolok között;
A karima összeszerelési helyzetei sárgaréz, horganyzott vas és alumíniumötvözet csavarokkal egyeztetve;
Hegesztési kötések a titán főcső és a nem{0}}titán segédösszekötő alkatrészek között;
Menetes csatlakozási felületek hagyományos acélcsőszerelvényekkel és átmeneti csatlakozásokkal;
Fröccsenő és nedves területek, ahol a titán alkatrészek más fémszerkezetekkel érintkeznek.
3. Magindukáló tényezők, amelyek gyorsítják a galvanikus korróziót
Túl nagy potenciálkülönbség a párosított heterogén fémanyagok között;
A titán nagy-felületű katódként kis-felületű anódtartozékokkal párosítva, felerősítve a korróziós áramsűrűséget;
Klorid- és fluoridionokat tartalmazó közeg, amely javítja a vezetőképességet és tönkreteszi a passzivációs filmet;
Kondenzált folyadék és technológiai közeg beszivárog az összeszerelési résekbe, és zárt elektrolit környezetet képez;
Nincsenek szigetelő szigetelési intézkedések, amelyek közvetlen elektromos vezetést eredményeznének két fém között.
4. Több-dimenziós teljes-összeköttetési megelőző ellenőrzési intézkedések
① Alkalmazza a homogén anyagillesztés elvét
Egyesítse a konzolokat, bilincseket és rögzítőelemeket tiszta titánnal vagy titánötvözetté, hogy alapvetően kiküszöbölje a potenciálkülönbséget.
② Helyezzen szigetelő szigetelő tömítést a különböző fémek közé
Helyezzen PTFE, gumi vagy kerámia szigetelő párnákat a vezető áramkör megszakításához és a galvanikus cellák kialakulásának megakadályozásához.
③ Optimalizálja a katód és az anód terület arányát
Ha különböző fémeket kell használni, ügyeljen arra, hogy a könnyen korrodáló anódrész nagyobb felülettel rendelkezzen az egység korróziós terhelésének csökkentése érdekében.
④ Tömítse le a szerelvény réseit, hogy megakadályozza a folyadék beszivárgását
Vigyen fel korróziógátló-ragasztót a karimára és a menetes csatlakozásokra, hogy elkerülje az elektrolit érintkezési felületre jutását.
⑤ Konfigurálja az áldozati anódvédelmet az elkerülhetetlen vegyes szerkezetekhez
Szereljen fel alacsony-potenciálú fémtömböket a titán fűtőcsövek korrodálásához és védelméhez.
5. Megelőzési hatások összehasonlító táblázata
表格
| Assembly Matching Mode | Galvanikus korrózió veszélye | Alkalmazási javaslat |
|---|---|---|
| Közvetlen érintkezés a szénacél tartozékok és a csupasz titán felület között | A szerelvények gyors korróziója és a titán élek kimaródása | Azonnal adjon hozzá szigetelést vagy cserélje ki titán alkatrészekre |
| Teljes titán illesztés + hézagtömítés kezelés | Alapvetően kiküszöböli a galvanikus korrózió rejtett veszélyét | Szabványos beépítési specifikáció titán berendezésekhez |
| Szigetelés szigetelés + áldozati anód kiegészítő védelem | Hosszú távú-stabil galvanikus korróziógátló-teljesítmény | Vegyes fém kivitel kötelező alátámasztási rendszer |
Következtetés
A titán fűtőcsövek galvanikus korrózióját a heterogén fémek és a vezető elektrolit hurok közötti potenciálkülönbség okozza. Az alapvető megelőzési stratégiák magukban foglalják az anyag homogenizálásának kiválasztását, a vezetési útvonal leválasztására szolgáló fizikai szigetelést, a réstömítést a korrozív folyadékok elkülönítésére és a kiegészítő anódvédelmet. A bejövő anyagok szigorú szabványos ellenőrzése és összeszerelési folyamatkezelése alaposan elkerülheti a galvanikus cellák korróziója által okozott idő előtti szivárgási hibákat a titán fűtőcsövek csatlakozási helyein.
