Kezelési képzési szabvány és Kezelői üzemeltetési specifikáció négyféle korróziógátló{0}}fűtőcsőhöz

1. Egységes alapképzési tartalom mind a négy fűtőcsőhöz

1. Anyag alapvető azonosítása: Megjelenés színe, szerkezeti jellemzői, az egyes fűtőcsövek magkorróziójára{0}} hajlamos gyenge pontok.
2. Általános biztonsági üzemeltetési szabályok: Az üres tartály tiltása -az áramellátás felett, a gyors hideg és meleg ütés tiltása, a csőkötegben felgyülemlett gáz rendszeres elszívása, rendszeres megjelenési járőrrögzítés.
3. A CIP általános működési követelménye: Tisztítás alacsony hőmérsékletről magas hőmérsékletre, lassú fűtés és hűtés, sav és lúg folyadék hirtelen váltása nélkül.
4. Napi járőrözési ellenőrzőlista: Fűtési teljesítmény ingadozása, a felület rendellenes elszíneződése, folyadékszivárgás, csővezeték reteszelő riasztási állapot rögzítési szabványok.

2. Speciális képzési és üzemeltetési előírások a 316L-es rozsdamentes acél fűtőcsövekhez

Fő képzési fókusz

Szabványos műveleti lépések

1. Indítás: Először melegítse elő a közeget 50 fokra, majd kapcsolja be a fűtési teljesítményt, és szabályozza a felületi teljesítménysűrűséget 1,0–1,5 W/cm² között.
2. CIP tisztítás: A lúg keringési hőmérséklete nem haladhatja meg a 60 fokot; lúgos mosás után teljesen öblítse le tiszta vízzel a savas vízkőtelenítés előtt; meghosszabbítja az öblítési időt a hegesztési holt sarkoknál.
3. Leállítási karbantartás: A gyártás leállítása után semleges tiszta vizet keringessünk a vízkő lemosásához, majd szárítsuk meg; félévente végezzen offline kiegészítő passziválást.

Teljesen tiltott művelet piros vonal

1. Kapcsolja ki a lúgos folyadék hőmérséklet-reteszelő zárját, és futtassa a magas hőmérsékletű lúgos folyadékot hosszú ideig.
2. Használjon klorid{0}}tartalmú tisztítószereket-a hosszú távú áztatáshoz.
3. Használjon acél drótkefét, fémkaparót a csövek felületének és hegesztéseinek polírozására.
4. Tartsa a vízszintes telepítést dőlés nélkül, ami hosszú távú -buborék-visszatartást eredményez a felső íven.

3. Speciális képzési és üzemeltetési előírások a tiszta titán fűtőcsövekhez

Fő képzési fókusz

Szabványos műveleti lépések

1. Indítás: Először nyissa ki a csővezeték levegőztető berendezését, hogy a közeg elegendő oldott oxigént tartalmazzon, majd melegítse fel.
2. CIP-tisztítás: Tisztítás után tartsa fenn a levegőztetett vízkeringést 30 percig, hogy kijavítsa az oxidfilmen lévő enyhe karcolásokat; lúgos folyadék 65 fok alatt szabályozható.
3. Nagyjavítás kezelése: Csak nejlon puha hevedereket és műanyag tömítéseket használjon a szétszereléshez és az emeléshez; szigetelje el az összes szénacél érintkezési helyet PTFE hüvelyekkel.

Teljesen tiltott művelet piros vonal

1. Tegyen a tartályba bármilyen fluor{0}}tartalmú nyersanyagot vagy fluoridos tisztítószert.
2. Közvetlen érintkezés és súrlódás a titán csőköteg és az acél drótkötél, vaskulcs között.
3. Hosszan tartó-leállás teljes vízbemerítés vagy zárt anti-fluoridszigetelő tároló nélkül.
4. Szüntesse meg a csőköteg kipufogószelepét, ami hosszú távú -oxigénhiányos-lefedettséget eredményez.

4. Speciális képzési és üzemeltetési előírások a kvarc korróziógátló{1}}fűtőcsövekhez

Fő képzési fókusz

Szabványos műveleti lépések

1. Indítás: Lassú hőmérséklet-emelkedés, kevesebb, mint 0,5 fok/perc; szigorúan szabályozza a 0,8 W/cm² alatti fűtési teljesítményt.
2. CIP tisztítás: Tisztítás előtt teljesen vágja le az összes lúgos csővezetéket, csak savas és semleges fertőtlenítőszert használjon a keringéshez; csökkentse a szivattyú áramlási sebességét a folyadékáramlás hatásának gyengítése érdekében.
3. Leállítási karbantartás: Leállítás után természetes módon hűtse le szobahőmérsékletre a folyadék kiürítése előtt; fényáteresztő repedésvizsgálatot végezzen havonta.

Teljesen tiltott művelet piros vonal

1. Véletlenül nyissa ki a lúgos folyadékszelepet a kvarccsőköteg tisztításához.
2. Gyorsan fecskendezzen hideg vizet a forró kvarccsőbe, hogy lehűljön.
3. Üsse, nyomja, ütögesse a csőtestet a nagyjavítás és a szállítás során.
4. Nagy{0}}teljesítményű gyors fűtési művelet, figyelmen kívül hagyva a felületi teljesítménysűrűség-korlátot.

5. Speciális képzési és üzemeltetési előírások a PFA bevonatú fűtőtestekhez

Fő képzési fókusz

Szabványos műveleti lépések

1. Indítás: Korlátozza a közepes-távú üzemi hőmérsékletet 100 fok alá, aktiválja a túl-hőmérsékletű automatikus kikapcsolás-reteszelést.
2. CIP tisztítás: Záró tisztítófolyadék hőmérséklete 95 fok alatt; magas-hőmérsékletű tisztítás után indítsa el a lassú hűtési programot a közvetlen hidegvizes öblítés helyett; felére csökkenti a hidrogén-peroxid koncentrációját.
3. Nagyjavítás kezelése: Minden érintkezőszerszám puha műanyag; Kerülje el, hogy éles fémélek megkarcolják a bevonat felületét.

Teljesen tiltott művelet piros vonal

1. Kapcsolja ki a hőmérsékleti reteszelést, hogy a bevonat hosszú ideig 110 fok felett működjön.
2. Használjon fém kemény szerszámokat a felületi vízkő és szennyeződés lekaparásához.
3. Alkalmazza a magas-GMP-szabványú steril gyógyszerészeti fermentációs vonalakra.
4. Nagy mennyiségű kemény szuszpendált csiszolószemcsét tartalmazó közeg keringetése nagy áramlási sebesség mellett, hosszú ideig.

6. A képzés utáni értékelés és a napi vezetési szabályok

1. Osztályzatos értékelés: Az üzemeltetőknek beosztásuk megkezdése előtt le kell tenniük a tartályuk fűtőcső típusának megfelelő minősített üzemeltetési vizsgát; szakképzetlen személyzetnek tilos önállóan működnie.
2. Emlékeztető kártya közzététele: Ragasszon anyag{0}}specifikus tiltott műveletre vonatkozó piros vonal kártyákat minden egyes fermentációs tartály fűtési vezérlőszekrénye mellé.
3. Rendszeres átképzés: Félévente átképzést kell tartani; adjon hozzá új képzési tartalmat időben, amikor a gyártási képletet vagy a tisztítási folyamatot módosítja.
4. Működés nyomon követhetősége: Rögzítse a rendellenes működést, a reteszelési riasztást és a hibás működés miatti ártalmatlanítást a berendezés napi főkönyvében, és végezzen célzott{0}}újraképzést a gyakori helytelen működési helyzetekre.

Összegzés