A 316-os rozsdamentes acél kiváló korrózióállósága nem magából a fémmátrixból, hanem a felületen kialakított vékony és sűrű passzív filmből adódik. Ez a krómban{2}}dús oxidréteg, amely mindössze néhány nanométer vastag, jelenti az igazi akadályt a korrozív közegek blokkolása előtt. A passzív fólia képződési mechanizmusának megértése, a fólia sérülése utáni helyszíni javítási módszer elsajátítása-, valamint a napi karbantartási munkák elvégzése fontos készségek a 316 rozsdamentes acél fűtőcső hosszú távú stabil működésének -biztosításához.
A passzív film kialakulása alapvetően a rozsdamentes acél krómelemeinek szelektív oxidációjának eredménye. Ha a 316 rozsdamentes acélt oxigéntartalmú vagy oxidáló környezetnek teszik ki, a felületi rétegben lévő króm elsősorban oxidálódik, és sűrű króm-trioxid (Cr₂O3) filmet képez, amely szilárdan egyesül a fémmátrixszal, és a legtöbb közegben rendkívül alacsony oldhatósággal rendelkezik. Ez a fólia blokkolhatja a korrozív ionok és a belső mátrix közötti érintkezést, és van egy bizonyos ön-javító képessége -, ha a film enyhén sérült, a szabaddá vált friss felület azonnal újra-oxidálódik oxigéntartalmú környezetben, és új védőfóliát képez. A 316-ban lévő molibdén elem tovább javíthatja a passzív film stabilitását kloridionos környezetben, és csökkentheti a pitting kialakulásának valószínűségét.
A tényleges használat során a passzív fólia különböző okok miatt megsérül. A mechanikai karcolások, a magas hőmérsékletű-roncsolás, a kloridionok behatolása, a pácolás korróziója stb. helyi károsodást vagy a passzív film elvékonyodását okozhatják. Ha a passzív fólia sértetlensége megsemmisül, a rozsdamentes acél korrózióállósága meredeken csökken, és hamarosan lyukkorrózió lép fel a sérült helyen. Ezért nagyon szükséges a fűtőcsövek rendszeres passziválása, különösen a berendezés beszerelése, hegesztési javítása és hosszú távú{5}}használata után.
A helyszíni passziválási karbantartás-főként a salétromsavas passziválást és a citromsavas passziválást foglalja magában. A salétromsavas passziválás a leghagyományosabb és leghatékonyabb módszer. 20-30%-os salétromsavoldattal 40-60 fokon 30-60 percig áztassa vagy keringesse, ami hatékonyan távolítja el a felületről a szabad vasionokat és szennyeződéseket, elősegíti az egyenletes és sűrű passzív film kialakulását. Ez a módszer alkalmas új berendezések üzembe helyezésére és rendszeres mélykarbantartására. A citromsavas passziválás egy környezetbarátabb és enyhébb eljárás, alkalmas az élelmiszer- és gyógyszeriparban, ahol korlátozások vannak a salétromsav-maradványokra vonatkozóan. A citromsavas passziválás kevésbé korrozív és biztonságosabb, de a passziválás valamivel gyengébb, mint a salétromsav.
A passziválás minősége számos módszerrel értékelhető. A legegyszerűbb a kékpont-teszt - csepegtesse a detektáló reagenst a felületre, és ha kék pontok jelennek meg, az azt jelenti, hogy a passzív film nem teljes. Ezen túlmenően a sópermet teszt, az elektrokémiai korróziós teszt és más módszerek is használhatók a pontosabb értékeléshez. A passziválás után a felületet teljesen le kell öblíteni tiszta vízzel, hogy elkerüljük a passzivációs oldat maradékát.
1. táblázat A 316-os rozsdamentes acél általános helyszíni passziválási folyamatainak összehasonlítása-
表格
| Passziválási folyamat | Koncentráció és hőmérséklet | Kezelési idő | Passzivációs hatás | Alkalmazható forgatókönyv |
|---|---|---|---|---|
| Salétromsavas passziválás | 20-30% HNO₃, 40-60 fok | 30-60 perc | Kiváló, sűrű és stabil film | Ipari berendezések, új üzembe helyezés |
| Citromsavas passziválás | 5-10% citromsav, 50-70 fok | 60-120 perc | Jó, környezetbarát | Élelmiszer, gyógyszer, tiszta termelés |
| Passzivációs paszta alkalmazás | Salétromsav paszta, szobahőmérséklet | 20-40 perc | Helyi javításra jó | Helyi hegesztés javítás, kis területen |
| Elektrokémiai passziválás | Elektrolit + áram | 10-30 perc | Kiváló, egyenletes és sima | Nagy-precíziós alkatrészek, gyári feldolgozás |
A tudományos passziváció karbantartása hatékonyan állíthatja helyre és javíthatja a 316 rozsdamentes acél fűtőcső korrózióállóságát, és a napi berendezéskezelés elengedhetetlen része.
