A passziválás egy szükséges utókezelési eljárás a kész 316-os fűtőcsöveknél hegesztés, hajlítás és megmunkálás után. Javítja a sérült króm-oxid passzív filmréteget a fémfelületen, megemeli a króm tartalmát a felületi oxidrétegben, és nagymértékben javítja a lyukkorrózióval, réskorrózióval és szemcseközi korrózióval szembeni ellenállást. Sok fűtőcső idő előtti perforációt szenved a korrozív közegben, egyszerűen azért, mert a passziválást elhagyják, vagy a folyamat nincs szabványosítva. Ez a cikk bemutatja a reakciómechanizmust, a szabványos folyamatfolyamatot és a teljes folyamat minőségének felügyeleti pontjait.
1. A kémiai passziválás -korróziógátló alapmechanizmusa
A 316 rozsdamentes acél vékony natív Cr2O3 filmre támaszkodik, hogy megakadályozza a mátrix korrózióját, de a magas hőmérsékletű hegesztés, a mechanikai karcolások és az oxidációs szennyeződések tönkreteszik ennek a filmnek a folytonosságát. Savas passziválási oldatban a felületi vaselem elsősorban a folyékony fázisban oldódik, míg a króm és a molibdén a legkülső fémfelületen dúsul és oxidálódik, így sűrű, stabil króm-dús passzív filmet képez, erős kötőerővel. Ez a fólia hatékonyan gátolja a kloridionok adszorpcióját és behatolását, nagymértékben megemelve az anyag kritikus pontképző potenciálját. A pácolástól eltérően, amely főként eltávolítja a rozsdát és az oxidréteget, a passziválás a védőréteg felépítésére összpontosít, nem pedig az anyag eltávolítására.
2. Szabványos teljes passziválási folyamat
Elő-zsírtalanítás: A lúgos forró áztatás eltávolítja a megmunkálási olajat, a rozsdagátló zsírt- és a felületi szerves szennyeződéseket; teljesen öblítse le tiszta vízzel, hogy elkerülje a lúgmaradványokat.
Pácolás aktiválása: A híg salétromsavas oldat eltávolítja a hegesztési oxidációs színt, a hőárnyalatot és a rozsdafoltokat, szabaddá téve a friss fém alapfelületet a későbbi passzivációs reakcióhoz.
Alapos öblítés tiszta vízzel: Távolítsa el a maradék pácfolyadékot, hogy megakadályozza a helyi túl{0}}korróziót és az egyenetlen passzivációt.
Fő passziválás: Merítse a munkadarabot speciális rozsdamentes acél passzivációs oldatba az időzített reakcióhoz, szabályozott hőmérsékleten; szigorúan ellenőrizze az áztatás időtartamát, hogy elkerülje a túlzott maratást.
Többlépcsős tisztavizes tisztítás: A lépésről--lépésre történő mosás csökkenti a passziválószer-maradványokat a csőfelületen és a belső üregben.
Alacsony-hőmérsékletű levegőn történő szárítás: A vízjelek-kiváltotta helyi korróziós pontok elkerülése érdekében vízfolt nem maradhat el.
3. Általános nem-standard műveletek és rejtett veszélyek
(1) A passziválás előtt hagyja ki a zsírtalanítást
Az olajfilm elválasztja a passziváló folyadékot az aljzattól, ami nem teljes filmképződéshez vezet, és a fűtőcső még mindig gyenge -korróziógátló képességgel rendelkezik a tényleges használat során.
(2) Túl hosszú pácolási idő
A túlzott pácolás a csőfal egyenletes elvékonyodását okozza, a felszíni apró gödröket mélyíti, és ehelyett növeli a korróziós források számát.
(3) Nem megfelelő öblítés a munkafolyamatok között
A savas folyadék a holt sarkokban, például a karimák hézagaiban és a hajlított belső falakban marad, száradás után tovább korrodálja a mátrixot, és rejtett lyukasztó forrásokat képez.
(4) A passzivációs oldat öregítése csere nélkül
A hosszan tartó-ismételt használat csökkenti a hatékony összetevőket, ami vékony és nem folytonos passzív filmréteget eredményez, instabil védőhatással.
4. Kulcsfontosságú folyamatparaméter-vezérlő jelzők
Passziválási oldat hőmérséklete: Szobahőmérséklet ~50 fok ; a magasabb hőmérséklet felgyorsítja a filmképződést, de könnyen túl-korróziót okoz.
Áztatási idő: 5-20 perc az oldat képletétől és a munkadarab felületi állapotától függően.
Kezelés-utáni ellenőrzési szabvány: Egyenletes ezüstös matt felület színkülönbség nélkül, víznyomok és maradék savfolyadék nélkül.
Erős-korróziós munkakörülmények esetén a passziválás előtt elektropolírozás javasolt a felületi mikrohibák kiküszöbölése és a passzivációs hatás maximalizálása érdekében.
5. Kiegészítő megjegyzések a hegesztett alkatrészekhez
A hegesztési h{0}}zónák a legsúlyosabban krómmentesek a termikus érzékenyítés után. A szabványos passziválás javíthatja a felületi passzív filmréteget, de nem tudja kiküszöbölni az anyagon belüli szemcsehatár króm fogyását. Ezért a passziválás csak felületvédelemként szolgálhat, és a 316L-es anyaggal való helyettesítés továbbra is az alapvető módja a hegesztési varratok szemcseközi korróziójának elkerülésének.
表格
| Folyamat lépés | Fő ellenőrzési pont | A meg nem felelés következménye- |
|---|---|---|
| Lúgos zsírtalanítás | Teljes olajeltávolítás | A passziváló film hiányos |
| Pácolás aktiválása | Távolítsa el az oxidot túlmarás nélkül | Csőfalveszteség és extra gödrök |
| Közbenső öblítés | Nincs visszamaradt sav | Helyi rejtett korrózió |
| Passzivációs áztatás | Idő és hőmérséklet rögzített | A film túl vékony, vagy a mátrix túlmarása |
Következtetés
A passziválás egy alacsony-költségű és nagy-előnyös korróziógátló-kidolgozási eljárás 316 fűtőcsőhöz. A teljes folyamatfolyamat szigorú végrehajtása kiküszöbölheti a legtöbb felületi{5}}korróziós hibát. A késztermék raktározása előtt kötelező ellenőrzési tételként szerepeltetni kell, hogy elkerüljük az egyszerűsített eljárások okozta minőségi kockázatokat.
