A PFA-bevonaton belüli habzás a bevonatrétegek között vagy a fém alapcsővel való érintkezési felületen a permetezés és a szinterezés során keletkező elszigetelt vagy egymással összefüggő buboréküregekre vonatkozik. Ellentétben a közeg behatolása okozta-szolgáltatás utáni buborékokkal, ez a hiba magából a gyártási folyamatból ered, a bevonat belsejében rejtőzik, és a hagyományos nagyfeszültségű{2}}szikravizsgálattal nehéz teljesen kiküszöbölni. Fűtési körülmények között történő üzembe helyezés után a belső buborékok gyorsan kitágulnak, ami a bevonat kidudorodásához, repedéséhez és rövid időn belüli leválásához vezet. Ez a cikk a kialakuló okokat és a szabványosított eliminációs sémákat elemzi.
1. A bevonat belső habzásának öt fő oka
(1) Az alapfelület maradék illékony szennyezőanyagai
Az olajfoltokat, a savas-bázisú krémet, a nedvességet, a hegesztési lerakódást és a homokmaradványokat a permetezés előtt nem kell teljesen megtisztítani és megszárítani. A magas hőmérsékletű szinterezés során ezek az anyagok azonnal elpárolognak, és az olvadt PFA-bevonat belsejébe zárva zárt légbuborékokat képeznek.
(2) Nem megfelelő porszórási művelet
A túl vastag, egyrétegű{0}}por felhalmozódása áthidalást okoz a porszemcsék között; A levegő a porhalom belsejébe tekered, és az olvadás során nem tud kilépni, rétegközi üregeket és habüregeket képezve.
(3) Ésszerűtlenül programozott szinterezési hőmérsékleti görbe
Közvetlen gyors melegítés olvadási hőmérsékletre alacsony{0}}hőmérsékletű előmelegítés nélküli gáztalanítás nélkül. A PFA-porban lévő oldószer és adszorbeált levegő nem tud előre elpárologni, és a bevonatban megreked; a kemence túlzott hőmérséklete részleges anyagbomláshoz vezet, és gáznemű termékek keletkeznek, amelyek buborékokat képeznek.
(4) Elégtelen fúzió a többrétegű bevonatok között
Az előző permetezett réteg nincs teljesen megolvadva, és a következő elektrosztatikus permetezés előtt kiegyenlődik. A levegőt két bevonatréteg közé szorítják, hogy vízszintes, folytonos habzóréseket képezzenek.
(5) Gáz rekedt a speciális szerkezeti holt sarkokban
A karimás belső lépcsők, a hajlított belső ívek és a mély zsákfuratok rossz porlasztó behatolást és levegőelvezető hatást mutatnak. A por rögzítése és olvadása során a levegő nem távozhat, ami koncentrált habzást eredményez a szerkezeti rejtett helyeken.
2. A folyamat habzási hibáinak veszélye
Kezdeti szakasz: A bevonatban sértetlen külső felülettel apró buborékok jelennek meg, amelyek szemrevételezéssel és alapvető szikrapróbával nem mutathatók ki;
Fűtési műveleti szakasz: A buborékok belsejében lévő gáz a hőmérséklet emelkedésével kitágul, belső nyomást generálva a bevonat felemeléséhez és látható dudorok kialakulásához;
Késői meghibásodási szakasz: A buborékfalak felszakadnak, és tűlyukakon keresztül képződnek; a korrozív közeg behatol a szubsztrátum határfelületébe, és felgyorsítja a nagy{0}}területek rétegleválását és szivárgását.
3. Teljes gyártási folyamat szabványosított ellenőrzési intézkedések
1. lépés: kényszerítse ki a több-lépcsős előkezelést és a kényszerszárítást
Forró lúgos zsírtalanítás → nagy{0}}nyomású vízöblítés → pácolás aktiválása → szemcseszórásos érdesítés → többlépcsős tisztavizes öblítés → kemencében állandó hőmérsékletű sütés a nedvesség és a szerves szennyeződések teljes eltávolítása érdekében, mielőtt belép a permetezőállomásra.
2. lépés: Használjon több-átmenetes vékony-rétegű, egymásra helyezett permetezést
Minden permetezési mennyiség vékony és egyenletes legyen; A következő permetezés előtt várja meg, amíg az aktuális réteg előzetesen megolvad és kiürül. Szigorúan tiltsa az egyszeri-erős permetezést, hogy elkerülje a levegő beburkolását. Manuálisan kiegészítheti a permetezést és a segédlevegő-elvezetést a hajlítási és karimás holtzónákhoz.
3. lépés: Valósítson meg három-szelvényű szinterezési görbét
Alacsony-hőmérséklet tartása a gáztalanításhoz és az oldószer elpárologtatásához → közepes-hőmérséklet állandó hőmérséklet a teljes olvadáshoz és a rétegközi fúzióhoz → lassú kihűlés a kemencéből a másodlagos belső stresszpórusok elkerülése érdekében. A túlhőmérsékletű sütés szigorúan tilos.
4. lépés: Optimalizálja a rögzítési és rögzítési módot
Tervezze meg a nyitott{0}} típusú rögzítőket, hogy elkerülje a munkadarab vakterületeinek tömítését; megfelelően állítsa be a szórási szöget, hogy ne maradjon levegő az összes bevonatfelületen.
5. lépés: Frissítse a késztermék roncsolásmentes tesztelését
Növelje a nagy{0}}precíziós szikraérzékelési feszültséget és a pásztázási sebességet; a kulcsfontosságú korróziógátló-termékek esetében vezesse be az ultrahangos szkennelést a hagyományos ellenőrzés során kihagyott belső rejtett buborékok észlelésére.
4. Hibajavítási módszerek habosodó minősíthetetlen termékekhez
Kis{0}}területű helyi habzás: A hibás bevonatot teljesen le kell csiszolni, újra kell végezni az előkezelést, a részleges permetezést és a másodlagos szinterezést; Nagy-területű integrált habzás: Csupaszítsa le a teljes bevonóréteget, dolgozza át a teljes folyamatot az aljzatkezeléstől a permetezésig és szinterezésig; Erősen habosított, aljzatkorróziós termékek: Közvetlenül selejtezze ki az értékesítés utáni minőségi kockázatok elkerülése érdekében-.
5. Folyamatoptimalizálási hatások összehasonlító táblázata
表格
| Gyártási üzemmód | Inherens habzási valószínűség | Folyamatjavítási irány |
|---|---|---|
| Egyszeri erős permetezés + közvetlen magas hőmérsékletű{1}}szinterelés | Rendkívül magas | Hagyja teljesen ezt a folyamatot |
| Teljes előkezelés + több-rétegű vékony spray + fokozatos melegítés | Rendkívül alacsony | Szabványos rögzített termelési folyamat |
| Csak normál szikraérzékelés | A rejtett hibák elkerülhetetlenek | Adjon hozzá ultrahangos belső hibaérzékelést |
Következtetés
A PFA-ból eredő habzási hibákat főként az illékony anyagok és a beburkolt levegő hiányos elszívása okozza a formázás során. Az aljzattisztítástól, a permetezési művelettől és a szinterezési hőmérséklet-szabályozástól kezdve, hogy blokkolja az összes gázcsapdát, valamint a továbbfejlesztett késztermék-ellenőrzési eszközöket, a folyamat-eredetű habzási hibái alapvetően szabályozhatók, csökkentve a fluor-bevonatú korróziógátló{4}}fűtőcsövek értékesítés utáni visszautasítási arányát.
