Szigetelt olajfilm és felgyorsított bevonatlebomlás a tartós szerves szennyezés miatt
A PTFE-bevonatú fűtőlemezek állandó hőmérsékletet tartanak fenn a galvanizáló előkezelő fürdőkben, a PCB nedves feldolgozósoraiban és a hidrometallurgiai kilúgozó tartályokban. Sok gyártótartályban nagy mennyiségű szerves olaj, zsír, polírozó viasz és munkadarab-kenőanyag-maradvány halmozódik fel hosszú műszakok során, rendszeres olajfelszívás nélkül. Ezek a lebegő szerves szennyező anyagok hevítés közben szorosan megtapadnak a fűtőlemez felületén, és sűrű hőálló olajfilmeket képeznek. Az olajréteg blokkolja a folyadék hőcseréjét, tartós helyi túlmelegedést vált ki, és reakcióba lép a magas-hőmérsékletű vegyi folyadékkal, korrozív szerves melléktermékeket hozva létre, ami a bevonat felhólyagosodásához, felületi elszenesítéshez, a peremtömítés romlásához és a szigetelési ellenállás folyamatos csökkenéséhez vezet. A legtöbb kezelő csak a munkadarabok tisztításához tölti fel a zsíroldó szereket, és figyelmen kívül hagyja a fűtőlemezekre tapadt olajszennyeződést. A hosszú távú-összehasonlító öregedési tesztek azt mutatják, hogy az olajjal-szennyezett folyadékba mártott fűtőlemezek tervezett élettartamuk több mint felét elveszítik.
A szerves olajszennyezés két összekapcsolt visszafordíthatatlan lebomlási mechanizmusa
A tartós szerves olajszennyeződés kettős egymásra helyezett károsodást okoz a fűtőlemezeken: Először is, viszkózus olajszennyeződések tapadnak a PTFE felületekre, és hevítés után vastag hőszigetelő filmet képeznek. A hő nem tud egyenletesen átjutni a keringő folyadékba, így a magas hőmérséklet közvetlenül a lemez felületén marad. A hosszan tartó túlmelegedés megszakítja a PTFE molekulaláncait, hólyagokat és sűrű mikrorepedéseket hoz létre. A korrozív sav és lúg folyadék a repedéseken keresztül beszivárog a közbenső rétegekbe, hogy erodálja a belső szigetelést és az ellenálláshuzalokat. Az ultramagas hőmérsékleten végzett részleges olajszénesítés tartós durva szénlerakódásokat hagy maga után, amelyeket a rutintisztítással nem lehet teljesen eltávolítani. Másodszor, a szerves zsír reakcióba lép a tartályban lévő kémiai reagensekkel hosszú távú -termikus ciklusok során, és savas bomlási melléktermékeket hoz létre. Ezek a nagy-korróziójú anyagok az olaj-víz határaiban és a lemezfelület mikro{10}}gödreiben koncentrálódnak, helyi intenzív maratást okozva. A lebegő olaj akadályozza a normál folyadékkeringető szűrést, a szilárd koptató részecskéket a bevonat felületére tekeri, és felgyorsítja a súrlódási kopást. A folyadék felületén lévő vastag olajrétegek súlyosbítják a kémiai gőz kondenzációját a lemez folyadékszintvonalainál, hogy felerősítsék a gőzkorróziót.
Három fő olajszennyezési paraméter szabályozza a lemez lebomlásának kockázatát
A fűtőlemezek öregedési sebessége a teljes olajtartalomtól, a napi olajlefölözés gyakoriságától és a lemezfelületeken lévő olajréteg vastagságától függ. A biztonságos szabványok túllépése drasztikusan növeli az idő előtti meghibásodás valószínűségét.
| Olajszennyezési paraméter | Alacsony-korrózióbiztos standard tartomány | Magas lebomlási kockázati tartomány | Megfelelő fűtőlemez hibák |
|---|---|---|---|
| Teljes szerves olaj tartalom folyadékban | Legfeljebb 20 ppm alacsony olajszennyezés | Nagyobb vagy egyenlő, mint 80 ppm erősen zavaros olajos oldat | Vastag hőszigetelő{0}}olajfilm és felületi elszenesedés |
| Napi olajlefölözési műveleti gyakoriság | Teljes lefölözés munkaműszakonként egyszer | Nincs rendszeres olajeltávolítás több mint 7 napig | Széles körben elterjedt hólyagok és mikrorepedések |
| Tapadó olajfilm vastagság a lemezeken | Legfeljebb 0,3 mm vékony, eltávolítható zsírréteg | Nagyobb vagy egyenlő, mint 2 mm tömör, elszenesedett olaj üledék | Helyi száraz égési forró pontok és peremtömítés ridegsége |
Célzott szerves olajszennyezés eltávolítási és megelőzési rendszerek az alapvető iparágak számára
Hidrometallurgiai ércelúgozó tartályok
A kohászati nyersérc ásványi kenőolajat szállít az iszapfolyadékba keverve. Telepítsen a gyártás során naponta üzemelő felületen lebegő olajfelszívókat; Időnként adjunk hozzá jóváhagyott demulgeálószereket, hogy elválasszuk az olajat a vizes oldattól. A tartály havi karbantartása során végezzen offline zsírtalanító tisztítást a fűtőlemezeken, hogy teljesen eltávolítsa a szénsavas olajmaradványokat.
PCB vízszintes feldolgozósorok
A nyomtatott áramköri lapok gyártása leválasztószert és könnyű olajat bocsát ki a szubsztrátum anyagokból. Állítson be független oldalsó-hurkos olajszűrő egységeket minden tartályhoz; minden műszak megkezdése előtt ürítse ki az úszó olajhulladékot. Kerülje a túl sok nem jóváhagyott leválasztó szert, amely rontja a tartós olajszennyeződést.
Mass hardver galvanizálási előkezelő fürdők
A galvanizáló munkadarabok polírozó viaszt, húzóolajat és megmunkálási zsírt visznek a zsírtalanító tartályokba. Folyamatosan aktiválja az olajleválasztókat a rack-betöltési műveletek során; cserélje ki a zsíroldó folyadékot, ha az olajkoncentráció meghaladja a biztonsági küszöböt. Elő-zsírtalanítsa a munkadarabokat független elő-fürdőben, hogy csökkentse az olaj beáramlását a fő bevonattartályokba.
Az univerzális tartály szerves olajszennyezésének ellenőrzésére vonatkozó irányelvek
A fűtőlemezek felgyorsult termikus öregedése és a bevonat eróziója, amelyet a szerves olaj hosszú távú-felhalmozódása okoz, inkább szabályozható folyadéktisztítási hiba, mint a lemez minőségi hibája. Ha kihagyja a napi olajlefölözést és a rendszeres folyadékpótlást, hogy csökkentse a karbantartási munkát, az olajfilmek hőt-elzárják, és korrozív módon lebomlik a szerves anyagok, jelentősen lerövidítve a fűtőlemez élettartamát. Az automatikus olajleválasztó berendezés, az időszakos demulgeáló adagolás és a rendszeres lemezzsírtalanító tisztítás megszüntetheti a szigetelő olajrétegeket, stabilizálja a hőcsere hatékonyságát és csökkenti a helyi túlmelegedés okozta károkat. Azok a gyárak, amelyekben széles körben elterjedt fekete elszenesedett maradvány és hólyagosodás a fűtőlemez felületén, testreszabott olajleválasztó elrendezést és rendszeres folyadékpótlási SOP-sémákat kaphatnak, amelyek eltávolítják a szerves szennyeződés okozta rejtett hibákat, és meghosszabbítják a fűtőberendezések stabil működési ciklusait.
