A bevonófülkében lévő por, olaj és nedvesség tönkreteszi a fluorpolimer filmet. A piszkos fülke lyukakat, tapadási károsodást és szennyeződést okoz. A bevonatot tiszta, ellenőrzött, dedikált fülkében kell elvégezni.
A fűtőtestet a fülkében fújják, tisztítják és bevonják. A levegőt szűrjük, a páratartalmat szabályozzuk. Az anyag-kiválasztási szolgáltatás meghatározza a fülke feltételeit. A fülke tisztasága minden tételnél naplózásra kerül. A beszerzéshez a stand nyilvántartása szükséges.
A tiszta fülke sűrű,{0}}hibától mentes filmet ad. Az előkezelt töltőanyag tiszta marad. Az eredmény egy ragasztott, minőségi szőrzet.
A vegyesboltban bevont növények lyukakat és tapadási hibákat találtak. Egy dedikált tiszta fülke megjavította. Az eredmény egy ellenőrzött körülmények között felhordott burkolat, mert a por és az olaj okozza azokat a hibákat, amelyek tönkreteszik a fóliát.
A bevonó fülke az a hely, ahol a fluorpolimer film készül vagy tönkremegy. A por, az olaj, a nedvesség és az üzletfüstök mind szennyezik a felületet: a porrészecske lyukat hoz létre, az olajfilm megöli a tapadást, a fóliában lévő nedvesség pedig hólyaggá válik, amikor az alkatrész összeolvad. A bevonatot ezért tiszta, ellenőrzött, dedikált fülkében kell elvégezni, nem pedig a nyitott műhelyben. A fűtőtestet kifújják, zsírtalanítják, leöblítik, majd beviszik a fülkébe, ahol a levegőt szűrik és a páratartalmat szabályozott tartományon belül tartják. A felület olaj- és pormentes. Az anyag{5}}kiválasztási szolgáltatás meghatározza a fülke körülményeit, és minden tételnél naplózza a fülke tisztaságát, hőmérsékletét és páratartalmát. A beszerzéshez szükség van a stand-rekordra a kötegdokumentáció részeként. A tiszta fülke sűrű, hibamentes-fóliát hoz létre, mivel az előkezelt töltőanyag tiszta marad, és a fólia beszorult szennyeződés nélkül megolvad. Azok az üzemek, amelyek egy általános gyártóüzemben próbáltak bevonni, lyukakat és tapadási hibákat találtak, és miután átköltöztek egy erre a célra szolgáló tiszta fülkébe, a hibák eltűntek. Az eredmény egy ellenőrzött körülmények között felhordott burkolat, mivel a por és az olaj a rejtett okai a lyukak és a tapadási hibák kialakulásának, amelyek egyébként a fóliát sújtják.
Minden tételnél naplózásra kerül a fülke hőmérséklete és páratartalma, és a beszerzés megköveteli a nyilvántartást. A tiszta fülke sűrű, hibamentes-fóliát eredményez, mivel az előkezelt töltőanyag tiszta marad. A nyitott műhelyszinten bevont növények lyukakat és tapadási hibákat találtak. Az eredmény egy ellenőrzött körülmények között alkalmazott burkolat, mivel a por, az olaj és a nedvesség a rejtett okai a hibáknak, amelyek tönkreteszik a fluorpolimer filmet.
A dedikált fülke az acélgyártástól is távol tartja az alkatrészt, így nem települ vaspor a nedves fóliára. Az eredmény egy tiszta bevonat, mert az ellenőrzött fülke megszűri a levegőt és elszigeteli az alkatrészt a műhelyszennyeződéstől.
A tervezés következménye az, hogy a titán fűtőtesteknek általában egyáltalán nincs szükségük katódos védelemre. Egy töltött-PTFE bélés elektromosan leválasztja a titánt, megszakítva az áramkört, amely katódos áramot vezetne a fémbe. A nem-vezető üvegszál-töltőanyag elengedhetetlen. Az előkezelt kompozit sűrű és kötött. Áram nélkül nem keletkezik hidrogén, és a titán képlékeny marad. Az ellenőrök minden kieséskor ellenőrzik a bélést a támaszoknál. Azok az üzemek, amelyek eltávolították a túlzott-védelmet, és nem{11}}vezetőképes bélést szereltek fel, a hidridrepedés eltűnik. Az eredmény egy fűtőelem, amely nem igényel katódos védelmet.
