A PFA-bélés kopáshibája arra utal, hogy a közegben lévő szilárd részecskék, kristály üledékek és nagy sebességű{0}}folyadék folyamatosan súrolja és dörzsöli a PFA-val bélelt fűtőcsövek belső bélésfelületét. A bélésanyag fokozatosan elkopik a felületi rétegtől befelé, ami helyi túlzott elvékonyodáshoz, sőt a korróziógátló réteg közvetlen perforációjához vezet. Amint a bélés elhasználódott, a korrozív folyadék közvetlenül érintkezik a szénacél alapcsővel, és gyorsan rozsdásodást és behatolási szivárgást okoz az aljzaton. Ez a fajta károsodás leggyakrabban a nem-fém bélés felületének mechanikai kopási sérüléseihez tartozó zagyot, szemcsés közepes és nagy-áramlási-sebességű keringető folyadékot szállító csővezetékekben jelentkezik.
1. A kopás progresszív károsodási mechanizmusa
A teljes PFA bélés sima felülettel és jó kopásállósággal rendelkezik statikus vagy alacsony{0}}áramlású tiszta közegben. Ha a közeg kemény szilárd szennyeződéseket tartalmaz, ezek a részecskék összeütköznek, és a folyadékárammal együtt megkarcolják a bélés belső falát. A hosszú távú ciklikus öblítés során apró karcolások keletkeznek a bélés felületén, amelyek kopott gödrökké tágulnak. A bélés vastagsága folyamatosan csökken a folyamatos vágás és súrlódás hatására. Könyökökben, pólókban és fordulási pozíciókban az áramlási irány hirtelen megváltozik, és a részecskék függőlegesen ütköznek, ami sokkal gyorsabb anyagveszteséget eredményez, mint az egyenes csőszakaszok esetében. Ha a maradék vastagság nem képes ellenállni a közepes nyomásnak, lyukak és áthatoló lyukak jelennek meg a bélésen. Ellentétben a molekuláris lánc lebomlása által okozott termikus öregedési repedésekkel, ez a hiba a belső kémiai öregedés helyett külső mechanikai súrlódás és ütés által okozott anyagveszteség.
2. Tipikus pozíciók, amelyek hajlamosak a bélés kopására
Könyökök és ívek belső íve, ahol a folyadék és szilárd részecskék függőleges ütési súrlódást okoznak;
Tee ág bemenet, ahol a főáramú közeg közvetlenül az elágazó cső bélésfelületéhez ér;
Túl nagy áramlási sebességű és erős turbulens eróziós hatású csővezetékszakaszok;
Vízszintes csövek alja, ahol a szilárd szennyeződések leülepednek, és áramlás közben végighúzódnak a bélésen;
Csökkentő szakaszok a csőátmérő hirtelen zsugorodásával és gyorsított áramlási sebességgel.
3. Kulcsfontosságú kiváltó tényezők, amelyek felgyorsítják a kopáshibát
A közegben nagy mennyiségű kemény szemcsés szennyeződés található, anélkül, hogy az elülső{0}}szűrést megzavarná;
A rendszer áramlási sebessége túl nagyra van állítva, ami fokozza a folyadék erózióját és a részecskék ütközési erejét;
A bélés túl vékony az eredeti kivitelben, nincs elegendő kopásvastagság;
Hosszú távú{0}}megszakítás nélküli működés rendszeres belső ellenőrzés és karbantartás nélkül;
A közegben lévő éles részecskék ismételten megvágják a bélés felületét és kitágítják a kopásnyomokat.
4. Teljes-Link megelőzési és ellenőrzési technikai intézkedések
① Szerelje be a precíziós szűrőt és a salakeltávolítót a rendszer elülső részén
Megakadályozza a szilárd részecskék bejutását a csővezeték hurokba, hogy alapvetően megszüntesse a kopásforrást.
② Optimalizálja a folyamatparamétereket a csővezeték áramlási sebességének ésszerű tartományon belüli korlátozása érdekében
Kerülje el a túlzott áramlási sebességet, amely súlyosbítja a bélés ütközési erózióját.
③ Alkalmazzon helyi vastagított béléskezelést a könyököknél és az ütésre hajlamos{0}}részeknél
Javítja a sebezhető helyek kopásállóságát a bélésgyártás során.
④ Helyezzen fel puffer terelőlemezeket és elterelő szerkezeteket a csőfordulási pontokon
Változtassa meg a közeg ütközési szögét a közvetlen ütközés okozta károk csökkentése érdekében.
⑤ Rendszeresen végezzen endoszkópos ellenőrzést és a bélés vastagságának vizsgálatát
Kövesse nyomon a vékonyodási tendenciát, és előre cserélje ki az erősen elhasználódott csőszerelvényeket.
5. Megelőzési hatások összehasonlító táblázata
表格
| Üzemeltetési és gyártási mód | Kopás, perforáció veszélye | Alkalmazási javaslat |
|---|---|---|
| Nincs szűrés + ultra-nagy áramlási sebesség + normál vékony bélés | Gyors helyi kopás-rövid működési időn belül | Ellenőrzésre állítsa le, és azonnal adjon hozzá szűrőberendezést |
| Elülső-szennyeződésszűrés + áramlási sebesség szabályozása + szabványos bélésvastagság | Hatékonyan lassítja a bélés kopásvesztését | Szabványos tervezési és működési előírások az általános PFA-bélésű csővezetékekhez |
| Helyi vastagodó bélés + elterelő puffer + időszakos belső érzékelés | Rendkívül alacsony a béléskopás meghibásodásának kockázata | Előnyben részesített séma részecskék{0}}tartalmú és nagy súrlódású munkakörülményekhez |
Következtetés
A PFA bélés kopásos elvékonyodását és a perforáció meghibásodását a részecskék kaparása és a nagy{0}}sebességű folyadékütés okozza, ami a korróziógátló réteg folyamatos anyagveszteségéhez vezet. Az alapvető megelőzési ötletek közé tartozik a szilárd szennyeződések felfogása a forrásnál, az áramlási sebesség ésszerű szabályozása, a bélés vastagságának megerősítése az ütközési helyeken és az áramlásvezető szerkezetek beállítása a közvetlen súrlódás csökkentése érdekében. A közegtisztítás zárt-hurkú kezelése, a szerkezeti optimalizálás és a rendszeres belső észlelés elkerülheti az alapcsövek korrózióját és a fűtőcsövek PFA-bélésének mechanikai kopásából eredő szivárgási baleseteket.
