A PFA-val bélelt fűtőcsövek hosszú távú, magas hőmérsékleten, gyakori hőmérséklet-ingadozások és ultraibolya sugárzás melletti üzemeltetése a PFA-bélés molekulaláncának megszakadását és abnormális térhálósodását okozza. A bélés fokozatosan elveszíti eredeti szívósságát, kemény és törékeny lesz. Közepes súrlódás és nyomás hatására a belső felületen apró repedések jelennek meg, amelyek kitágulva átható repedéseket képeznek. A korrozív közeg közvetlenül áthatol a repedéseken, hogy érintkezzen a fém alapcsővel, gyors korróziót és az aljzat perforációját okozva. Ez a hiba a nem-fém bélés visszafordíthatatlan anyagöregedésének károsodásához tartozik, amely a bélelt korróziógátló fűtőberendezések gyakori rejtett veszélye- magas hőmérsékletű munkakörülmények között.
1. Termikus öregedés, rideg repedés kialakulásának mechanizmusa
A PFA gyanta kezdeti állapotában kiváló rugalmassággal és{0}}korróziógátló teljesítménnyel rendelkezik. Ha az ajánlott üzemi hőmérsékleti tartományt meghaladó hosszú távú hőterhelésnek van kitéve, az anyag belsejében termikus oxidatív lebomlás következik be. A polimer molekuláris láncok folyamatosan törnek, a lágyító komponensei elpárolognak és elvesznek, a bélés keménysége meredeken emelkedik, miközben a nyúlás és az ütésállóság jelentősen csökken. A belső nyomás, a folyadék súrlódása és a bélés és az acélcső közötti tágulási különbség által generált termikus feszültség hatására a mikrorepedések olyan koncentrált helyeken csíráznak ki, mint a bélésgödrök és a vékony területek. A repedések hőmérsékleti ciklusokkal a vastagság iránya mentén terjednek, amíg át nem futnak a bélésrétegen. Az interfész leválása által okozott bélés hámlástól eltérően ez a károsodás inkább magának a PFA-anyagnak a teljesítményromlása, nem pedig a bélés és az alapcső közötti kötési hiba.
2. Tipikus pozíciók, amelyek hajlamosak az öregedési repedésekre
Csőkönyökök és póló belső ívfelületek, amelyek hosszú távú{0}}közepes hatást és feszültségkoncentrációt szenvednek;
Folyadékszint váltakozó területek ismétlődő fűtéssel és hűtéssel és nyilvánvaló hőmérséklet-különbséggel;
A hőforráshoz közeli területek burkolata helyi túlmelegedés és koncentrált hősugárzás miatt;
Csővégi karima bélésélei gyakori összeszerelési extrudálással és külső erőkinyomással;
A feldolgozás során egyenetlen szinterezési vastagság miatt kialakuló vékony béléstartományok.
3. Az öregedési repedést felgyorsító fő indukáló tényezők
Hosszan tartó-túlmelegedés, amely messze meghaladja a PFA folyamatos üzemi hőmérsékletének felső határát;
Gyakori éles hőmérséklet-emelkedés és lehűlés, ami váltakozó hőterheléshez vezet a bélésen;
Oxigén-tartalmú közeg és ultraibolya besugárzás, amely felgyorsítja a PFA termikus oxidatív öregedését;
A túlzott áramlási sebesség erős folyadékeróziót és mechanikai kopást okoz a belső bélés felületén;
Nem megfelelő vastagságú bélés, ami rossz öregedés- és -repedésgátló hatást eredményez.
4. Teljes-Link megelőzési és ellenőrzési technikai intézkedések
① Szigorúan zárja le a rendszer üzemi hőmérsékletét a PFA bélés névleges hőmérséklete alatt
Állítsa be a túlmelegedési reteszelési riasztást, hogy elkerülje a hosszú távú -hőkárosodást.
② Fogadja el a gradiens fűtési és hűtési működési előírásokat
Tiltsa meg a hirtelen hőmérsékleti sokkot, hogy csökkentse a bélés ciklikus hőterhelését.
③ Optimalizálja a csővezeték áramlási sebességét a közepes súrolóerő szabályozásához
A könyököknél helyezzen el ütközőterelőket, hogy csökkentse a bélésre gyakorolt közvetlen hatást.
④ Garantálja a minimális bélésvastagságot a gyártás során
Felügyelje a szinterezési formázási folyamatot a részleges ultra-vékony béléshibák megelőzése érdekében.
⑤ Rendszeresen végezzen endoszkópos belső vizsgálatot
Ellenőrizze a bélés repedéseinek és ridegségének állapotát, a meghibásodott csöveket előre cserélje ki.
5. Megelőzési hatások összehasonlító táblázata
表格
| Működési és gyártási mód | Öregedési repedés kockázata | Alkalmazási javaslat |
|---|---|---|
| Hosszan tartó-túlmelegedés + gyakori hőmérsékleti sokk + nincs belső ellenőrzés | Gyors rideg repedés és közepes behatolás a szervizcikluson belül | Azonnal állítsa le a működést és végezzen belső endoszkópos vizsgálatot |
| Szabványos hőmérséklet-szabályozás + fokozatos hőmérsékletváltás + vastagságmegfelelés | Hatékonyan lassítja a PFA öregedését és a repedések kialakulását | Szabványos működési és gyártási specifikáció PFA-bélésű csövekhez |
| Megvastagodott bélés kialakítás + áramlási puffer szerkezet + időszakos belső érzékelés | Rendkívül alacsony a rideg repedés meghibásodási valószínűsége | Előnyben részesített séma hosszú távú-magas{1}}hőmérsékletű bélelt fűtési csővezetékekhez |
Következtetés
A PFA bélés törékeny repedési hibáját a polimer anyagok hő-oxidatív lebomlása okozza tartósan magas hőmérsékleten és váltakozó termikus igénybevétel mellett, ami a szívósság elvesztéséhez és a repedések behatolásához vezet. Az alapvető megelőzési stratégiák közé tartozik az üzemi hőmérséklet korlátozása a termikus öregedés elkerülése érdekében, a hőmérsékleti mutációk és a közepes hatású károsodások csökkentése, a feldolgozási bélés vastagságának szabályozása és a rendszeres belső észlelés. A gyártási minőség, a működési paraméterek teljes folyamatellenőrzése, a működési paraméterek és a szervizellenőrzés
